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公开(公告)号：CN119307753A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411460490.3
申请日：2024-10-18
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及白钨矿处理技术领域，特别涉及一种白钨矿石处理方法，包括以下步骤：第一调浆；调pH，控制反应溶液pH值的方法包括：控制反应溶液至第一pH值后，每隔第一时间段将pH值降低第二pH值，且最终控制将反应溶液的余酸浓度控制在8‑11g/l并维持第二时间段；第一过滤；第二调浆；浸出；第二过滤。采用本发明提供的白钨矿石处理方法，对白钨矿石用第一试剂在一定条件下处理后，再进行浸出处理，有效降低渣含钨，减少钨损。该方法具有流程短、试剂添加少、形成渣和溶液少，大幅降低钨损。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112921191A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110106745.6
申请日：2021-01-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从含钨磷酸铵盐渣中回收钨的方法，包括以下步骤：S1、在第一预设温度下，对母料进行搅拌处理，以形成浆料；S2、在第二预设温度下，向浆料加入碱性化合物，并控制PH值在预设范围的条件下，搅拌以得到反应液；S3、对反应液进行压滤，分离得到尾渣与含钨料液；其中，碱性化合物为碳酸钠，母料为含钨磷酸铵盐渣。根据本发明实施例的从含钨磷酸铵盐渣中回收钨的方法，通过在第一预设温度和第二预设温度的条件下，加入碳酸钠，使得溶液环境处于碱性环境，钨更易从磷酸铵盐渣中析出，回收率更高，有效降低能源浪费。其不仅工艺和设备简单，而且辅材使用量较少，辅材成本低，可有效的降低处理成本。
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公开(公告)号：CN116200598A
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202211638509.X
申请日：2022-12-20
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种酸法炼钨渣的处理方法，包括以下步骤：S1溶解：将所述炼钨渣与水混合，进行加热处理，得到A料；S2过滤：将所述A料进行过滤，分离出渣C和含钨料液，对所述渣C进行加水洗涤，过滤收集洗涤水；S3球磨：将经过洗涤的所述渣C与辅材B混合后进行球磨，得到物料D；S4调浆：将所述物料D和所述洗涤水混合，进行调浆，得到物料E；S5浸出：加入磷酸，控制料液中磷酸浓度大于等于8g/l，然后加入硫酸，调整料液的余酸浓度至15‑50g/l，之后进行加热浸出，得到物料F；S6过滤：对所述物料F进行过滤，得到含钨富集液和滤渣。该方法采用新工艺对酸法炼钨渣进行处理，不仅降低了原材料的消耗，而且渣夹带的钨损失较低，运用前景广泛。
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公开(公告)号：CN115821073B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202211581422.3
申请日：2022-12-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从酸性含钨料液萃取钨的方法，包括以下步骤：步骤一、采用第一萃取剂从所述酸性含钨料液中第一次萃取钨，得第一水相和第一有机相；所述第一萃取剂包括如下体积比的组分，酯类：极性改善剂：煤油＝1:0.1～2:1～5；步骤二：采用第二萃取剂从所述第一水相中进一步萃取钨，得第二水相和第二有机相；所述第二萃取剂包括酯类、极性改善剂和煤油，其中，所述酯类在所述第二萃取剂中的体积占比大于所述酯类在所述第一萃取剂中的体积占比。根据本发明的从酸性含钨料液萃取钨的方法，酸性含钨料液中钨的萃取率高，有机损耗小。
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公开(公告)号：CN115821073A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211581422.3
申请日：2022-12-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从酸性含钨料液萃取钨的方法，包括以下步骤：步骤一、采用第一萃取剂从所述酸性含钨料液中第一次萃取钨，得第一水相和第一有机相；所述第一萃取剂包括如下体积比的组分，酯类：极性改善剂：煤油＝1:0.1～2:1～5；步骤二：采用第二萃取剂从所述第一水相中进一步萃取钨，得第二水相和第二有机相；所述第二萃取剂包括酯类、极性改善剂和煤油，其中，所述酯类在所述第二萃取剂中的体积占比大于所述酯类在所述第一萃取剂中的体积占比。根据本发明的从酸性含钨料液萃取钨的方法，酸性含钨料液中钨的萃取率高，有机损耗小。
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公开(公告)号：CN111482059A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010224388.9
申请日：2020-03-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氨尾气的处理方法和含氨尾气处理系统，所述含氨尾气的处理方法包括以下步骤：S1、将含氨尾气通入一级氨吸收塔用通过第一冷凝器的喷淋氨水进行循环喷淋，以得到一级氨水和一级含氨尾气；S2、将步骤S1得到的一级含氨尾气通入二级氨吸收塔且在二级氨吸收塔内用通过第二冷凝器的无盐水进行循环喷淋，以得到二级氨水和二级含氨尾气，二级氨水用于对步骤S1的一级氨吸收塔的喷淋氨水进行循环喷淋；S3、将步骤S2得到的二级含氨尾气通入喷淋塔且在喷淋塔中用盐酸、硫酸、硝酸或磷酸进行喷淋，以得到氯化铵溶液、硫酸铵溶液、硝酸铵溶液或磷酸铵溶液。根据本发明的含氨尾气的处理方法，极大地提升了氨水的浓度，减少了回收的氨水量。
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