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公开(公告)号：CN118388080A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410619431.X
申请日：2024-05-17
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氨氮的钨废水的处理方法，将含氨氮的钨废水经过压滤、调酸、RO脱盐系统处理，显著提高了氨氮的富集效果和去除效率，降低了进入汽提塔处理的废水量，节约处理成本，并提高钨废水处理的高效性，保证出水水质指标合格，可直接排放或回用，减少外排废水量，实现了钨废水高效处理、绿色清洁生产和资源循环利用。
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公开(公告)号：CN118880042A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411021611.4
申请日：2024-07-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种湿法回收含钨废料中钨的方法，包括以下步骤：S1获得低钴的含钨废料，所述低钴的含钨废料中钴的质量含量≤1％；S2将所述低钴的含钨废料与磷酸、双氧水混合，置于密封空间，加热进行第一次反应；S3待所述第一次反应结束后，对所述密封空间进行卸压排气，并通入含氧气体，加热进行第二次反应；S4待所述第二次反应结束后，出料并进行固液分离，收集滤液，所述滤液用于回收钨。该方法解决了传统钨废料回收存在的设备腐蚀、氮氧化物严重污染环境的问题，同时具有较高的钨回收效果。
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公开(公告)号：CN115180677A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210882020.0
申请日：2022-07-26
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种钨废水处理方法，所述钨废水中COD含量为1000‑1500mg/l，钨元素含量以WO3计为0‑20g/l，硫酸的浓度为100‑150g/l；钨废水处理方法包括：将所述钨废水通过大孔丙烯酸树脂，吸附流量为1‑5BV/h，得到交后液1；将所述交后液1通过煤炭吸附处理，得到处理液；将所述处理液通过大孔芳香族树脂，吸附流量为1‑4BV/h，得到交后液2；所述交后液2中COD含量相比所述钨废水中COD含量下降90‑95％，所述交后液2中硫酸的浓度相比所述钨废水中硫酸的浓度变化幅度小于等于10％。本发明中钨废水处理方法可以显著降低废水中的COD含量，同时回收钨，基本不改变废水的酸值，有利于进行后续的有价值元素的提取，具有极好的运用前景。
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公开(公告)号：CN112877539A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110050436.1
申请日：2021-01-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨钼分离方法，包括以下步骤：S1、将含有钨钼的料液进行一次蒸发结晶，经过一次过滤后得到一次母液和一次结晶仲钨酸铵；S2、将一次母液进行二次蒸发结晶，经过二次过滤后得到二次母液和二次结晶仲钨酸铵；S3、将步骤S2得到的所述二次母液进行钨钼分离；S4、将步骤S2得到的所述二次结晶仲钨酸铵煅烧成黄钨后，将至少一部分黄钨加入步骤S1中的料液中；S5、将步骤S1中加入有步骤S4的黄钨后得到的所述一次结晶仲钨酸铵煅烧成黄钨后，将得到的黄钨溶于浓氨水，得到氨溶二段液。根据本发明的钨钼分离方法，通过采用两次蒸发结晶的方式，提高了蒸发结晶高钼仲钨酸铵中的钨钼比，减少了钼进入后续除钼系统的比例，降低了后续除钼成本。
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公开(公告)号：CN110343857A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910637340.8
申请日：2019-07-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了处理钨矿石的方法，包括：(1)将钨矿石与碱液混合进行碱分解后固液分离，得到钨酸盐滤液以及含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣；(2)将含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣进行酸溶后固液分离，得到含有铁锰的第二过滤液和钨渣；(3)将钨渣与硝钠、尿素和片碱混合后进行煅烧氧化，得到钨酸钠熔融渣；(4)将钨酸钠熔融渣进行水浸后固液分离，得到钨酸钠和压滤渣；(5)将含有铁锰的第二过滤液经离子交换柱吸附后解吸，得到含有铁锰的外排液以及含有钨酸根和铬酸根的解吸液；(6)将含有钨酸根和铬酸根的解吸液进行除杂后固液分离，得到含有钨酸盐的压滤液和含铬渣，并将所述含有钨酸盐的压滤液返回步骤(1)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118241042A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410219598.7
申请日：2024-02-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钨冶炼除钼渣高效回收利用的方法，除钼渣中含有钨、钼和铜，包括：利用氨水、二氧化锰对除钼渣进行第一次高温浸出处理，获得含钨铜渣和钼酸铵溶液；以及利用氨水、二氧化锰对除钼渣进行第二次高温浸出处理，获得铜氨液；获得的铜氨液作为除钼试剂用于对含钼钨酸铵料液进行除钼处理。根据本发明的钨冶炼除钼渣高效回收利用的方法，既能实现钨和钼的有效分离，钨钼回收效率高，又能资源化再利用铜，降低除钼试剂成本，并减少环境污染的风险，达到除钼渣高效回收利用的目的。
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公开(公告)号：CN112899482B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202110055040.6
申请日：2021-01-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种除钼渣的处理方法，除钼渣中含有铜、钨和钼，处理方法包括以下步骤：S1、检测除钼渣中钨、钼和水分含量，按照预定固液比加入反应物，对除钼渣进行第一浸出处理，获得第一滤渣和第一滤液，第一滤渣包括硫铜渣，第一滤液包括钨钼浸出液；S2、对第一滤液进行第二浸出处理，以用于获得第二滤渣和第二滤出液，第二滤渣包括钨沉淀和钼沉淀；S3、对第二滤渣进行第三浸出处理，获得第三滤出液，第三滤出液中包括钨溶液和钼溶液；S4、对第三滤出液进行钨钼分离处理。根据本发明的除钼渣的处理方法能够针对原除钼渣中含钨含钼偏高或存放已久被氧化的混合处理，提高对于除钼渣中钨钼铜的有效回收。
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公开(公告)号：CN112877549B
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202110047900.1
申请日：2021-01-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高钼高磷白钨矿的处理方法，包括以下步骤：预处理：将高钼高磷白钨矿和酸性溶液混合调浆，常温反应后过滤洗涤，得到渣相1和酸液1；所述常温反应余酸控制在40‑50g/l；酸分解：取渣相1，加入酸性溶液进行调浆，加热反应后，冷却过滤，得到渣相2和酸液2；所述加热反应余酸控制在180‑200g/l，反应温度为80‑100℃；钨酸氨溶：取渣相2加入氨水，加热反应后过滤洗涤，得到钨酸氨溶液。本发明提供的高钼高磷白钨矿的处理方法，通过预处理和酸分解工艺条件的控制，实现了钨与钼、磷杂质元素的分离，钨的回收率高，同时可以降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112877549A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110047900.1
申请日：2021-01-14
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高钼高磷白钨矿的处理方法，包括以下步骤：预处理：将高钼高磷白钨矿和酸性溶液混合调浆，常温反应后过滤洗涤，得到渣相1和酸液1；所述常温反应余酸控制在40‑50g/l；酸分解：取渣相1，加入酸性溶液进行调浆，加热反应后，冷却过滤，得到渣相2和酸液2；所述加热反应余酸控制在180‑200g/l，反应温度为80‑100℃；钨酸氨溶：取渣相2加入氨水，加热反应后过滤洗涤，得到钨酸氨溶液。本发明提供的高钼高磷白钨矿的处理方法，通过预处理和酸分解工艺条件的控制，实现了钨与钼、磷杂质元素的分离，钨的回收率高，同时可以降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110343857B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910637340.8
申请日：2019-07-15
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了处理钨矿石的方法，包括：(1)将钨矿石与碱液混合进行碱分解后固液分离，得到钨酸盐滤液以及含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣；(2)将含有铁锰沉淀和钨渣的第一过滤渣进行酸溶后固液分离，得到含有铁锰的第二过滤液和钨渣；(3)将钨渣与硝钠、尿素和片碱混合后进行煅烧氧化，得到钨酸钠熔融渣；(4)将钨酸钠熔融渣进行水浸后固液分离，得到钨酸钠和压滤渣；(5)将含有铁锰的第二过滤液经离子交换柱吸附后解吸，得到含有铁锰的外排液以及含有钨酸根和铬酸根的解吸液；(6)将含有钨酸根和铬酸根的解吸液进行除杂后固液分离，得到含有钨酸盐的压滤液和含铬渣，并将所述含有钨酸盐的压滤液返回步骤(1)。
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