公开(公告)号：CN111217611A

公开(公告)日：2020-06-02

申请号：CN202010100359.1

申请日：2020-02-18

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  张厚安 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  麻季冬 ,  何庆

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C03B23/023

Abstract: 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷材料及其制备方法，所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料中氮化铝与氮化硼的质量比为9/1～3/2，层状氮化硼均匀分布于氮化铝基体中，氮化铝与氮化硼的晶界处形成氧化硼薄膜，所述氧化硼薄膜的厚度为30～50nm。本发明所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料拥有优异耐氧化性能，利用其制备的模具的热导率、抗弯抗弯强度和加工抛光等综合性能良好，可代替目前使用的石墨模具，解决石墨模具因不耐氧化而出现需保护气氛中使用、精度降低和需定时修复等问题。

公开(公告)号：CN114736023A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210324803.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  李涛 ,  张厚安 ,  徐智凯 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  麻季冬 ,  何庆

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C04B37/00

Abstract: 本发明涉及一种氮化铝复合板及其制备方法，包括：S10氮化铝粉末、氧化钇粉末和溶剂混合后进行球磨，获得均匀浆料；S20将所述均匀浆料进行喷雾造粒，获得混合粉末，所述混合粉末为球形粉末；S30以石墨板或氮化硼板作为垫片，在所述垫片上铺排所述混合粉末，进行高温热压烧结处理，获得氮化铝复合板。该方法得到的氮化铝复合板中，氮化铝与石墨或氮化硼紧密结合，具有优异的综合性能，适用于多种高温热处理环境，多种气氛条件，有很强的实用性。

公开(公告)号：CN111217611B

公开(公告)日：2022-04-01

申请号：CN202010100359.1

申请日：2020-02-18

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  张厚安 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  麻季冬 ,  何庆

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C03B23/023

Abstract: 本发明涉及一种氮化铝氮化硼复合陶瓷材料及其制备方法，所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料中氮化铝与氮化硼的质量比为9/1～3/2，层状氮化硼均匀分布于氮化铝基体中，氮化铝与氮化硼的晶界处形成氧化硼薄膜，所述氧化硼薄膜的厚度为30～50nm。本发明所述氮化铝氮化硼复合陶瓷材料拥有优异耐氧化性能，利用其制备的模具的热导率、抗弯抗弯强度和加工抛光等综合性能良好，可代替目前使用的石墨模具，解决石墨模具因不耐氧化而出现需保护气氛中使用、精度降低和需定时修复等问题。

公开(公告)号：CN114736023B

公开(公告)日：2022-12-06

申请号：CN202210324803.7

申请日：2022-03-30

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  李涛 ,  张厚安 ,  徐智凯 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  麻季冬 ,  何庆

IPC: C04B35/581 ,  C04B35/622 ,  C04B35/645 ,  C04B37/00

Abstract: 本发明涉及一种氮化铝复合板及其制备方法，包括：S10氮化铝粉末、氧化钇粉末和溶剂混合后进行球磨，获得均匀浆料；S20将所述均匀浆料进行喷雾造粒，获得混合粉末，所述混合粉末为球形粉末；S30以石墨板或氮化硼板作为垫片，在所述垫片上铺排所述混合粉末，进行高温热压烧结处理，获得氮化铝复合板。该方法得到的氮化铝复合板中，氮化铝与石墨或氮化硼紧密结合，具有优异的综合性能，适用于多种高温热处理环境，多种气氛条件，有很强的实用性。

公开(公告)号：CN112939608B

公开(公告)日：2022-06-07

申请号：CN202110366070.9

申请日：2021-04-06

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  张厚安 ,  麻季冬 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  何庆

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明涉及一种白色氮化铝陶瓷及其热压烧结方法和用途，包括将氮化铝粉末、氮化硼粉末和溶剂混合，获得混合浆料，所述氮化硼粉末占氮化铝粉末和氮化硼粉末总重的3％～10％；将所述混合浆料进行干燥，之后进行热压烧结，所述热压烧结采用石墨模具，热压烧结温度为1826℃～1930℃，保温时间为3h～10h，加载压力为20MPa～25MPa，保温结束后卸掉压力，降温获得白色氮化铝陶瓷，上述烧结全程在压力的1.2KPa～1.6KPa的氮气气氛下进行。本发明可解决氮化铝陶瓷热压烧结技术中存在的产品颜色发黑问题，获得致密度高，颜色为白色的氮化铝陶瓷制品，同时可避免使用价格昂贵的氮化硼坩埚，而且烧结时间短，可大大降低烧结制备成本。

公开(公告)号：CN112939608A

公开(公告)日：2021-06-11

申请号：CN202110366070.9

申请日：2021-04-06

Applicant: 厦门理工学院

Inventor： 古思勇 ,  张厚安 ,  麻季冬 ,  管军凯 ,  鲁慧峰 ,  何庆

IPC: C04B35/582 ,  C04B35/645

Abstract: 本发明涉及一种白色氮化铝陶瓷及其热压烧结方法和用途，包括将氮化铝粉末、氮化硼粉末和溶剂混合，获得混合浆料，所述氮化硼粉末占氮化铝粉末和氮化硼粉末总重的3％～10％；将所述混合浆料进行干燥，之后进行热压烧结，所述热压烧结采用石墨模具，热压烧结温度为1826℃～1930℃，保温时间为3h～10h，加载压力为20MPa～25MPa，保温结束后卸掉压力，降温获得白色氮化铝陶瓷，上述烧结全程在压力的1.2KPa～1.6KPa的氮气气氛下进行。本发明可解决氮化铝陶瓷热压烧结技术中存在的产品颜色发黑问题，获得致密度高，颜色为白色的氮化铝陶瓷制品，同时可避免使用价格昂贵的氮化硼坩埚，而且烧结时间短，可大大降低烧结制备成本。