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公开(公告)号:CN114276024A
公开(公告)日:2022-04-05
申请号:CN202111519381.0
申请日:2021-12-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种高显色复合荧光玻璃及其制备方法,所述高显色复合荧光玻璃包括PiG层和红色荧光粉层。所述高显色复合荧光玻璃的制备方法为:根据低熔点玻璃配方称取一定量的原料,混合均匀后放入坩埚,熔制0.1‑4h,将熔融的玻璃液进行水淬,经干燥、研磨、过筛后获得基质玻璃粉;按所需质量配比将基质玻璃粉与商业绿色或黄色荧光粉混合后放入坩埚,熔制0.1‑4h,将熔体倒入加热至一定温度的模具中,该模具内已预先铺好一层红色荧光粉,待坩埚中的熔体完全流入模具后,迅速盖紧模具,继续保温0.1‑1h,待其自然冷却至室温,经退火处理得到复合荧光玻璃材料。本发明的制备方法适用于不同体系的基质玻璃与多种荧光粉的复合,适用领域广泛且易于大规模生产。
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公开(公告)号:CN117164241A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311211597.X
申请日:2023-09-19
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种模具成型荧光玻璃膜层的制备方法及其制品。其中,所述方法包括:提供一压片模具以及荧光粉料,且模具腔体的形状与所要制备的荧光玻璃膜层形状相同,且该模具整体的导热系数≥20W·m‑1K‑1;在该模具底部放置高导热基板,该高导热基板形状与所要制备的荧光玻璃膜层形状相同,将荧光粉料按预设质量倒入槽体、压实形成荧光粉层;该高导热基板的导热系数≥20W·m‑1K‑1,可与模具形成较好的热适配;将包含高导热基板和荧光粉料的模具进行加热处理后,获得高导热基板复合荧光玻璃膜层。本发明方法无需使用有机溶剂,摆脱排胶阶段的超长时间,加热时间大大缩减,有效降低了生产成本,适合工业化批量生产。此外,由于荧光粉和玻璃粉混合过程中不再添加其他成分,荧光粉料的均匀性更好。
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公开(公告)号:CN118198848A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410292850.7
申请日:2024-03-14
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明涉及激光照明技术领域,具体公开了一种使用图形化金刚石衬底提高荧光玻璃发光性能的方法,包括如下步骤:金刚石衬底预处理:对金刚石衬底的表面抛光处理后进行酸洗和超声清洗;金刚石衬底图形化:对预处理后的金刚石衬底进行光刻、刻蚀处理,在金刚石衬底上形成图形;将荧光粉、玻璃粉、有机溶剂按比例混合得到荧光玻璃混合物浆料;在图形化后的金刚石衬底上旋涂或涂抹荧光玻璃混合物浆料,烧结后得到荧光玻璃薄膜层。本发明采用图形化后的金刚石基板作为器件的衬底,大大提升了荧光体的散热和发光性能,增大荧光玻璃和金刚石接触面积,增强衬底与荧光玻璃间的结合,并在一定程度上改变激光光路,改变激光在荧光玻璃中的光程与作用面积。
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公开(公告)号:CN114276024B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202111519381.0
申请日:2021-12-13
Applicant: 厦门大学
Abstract: 本发明公开了一种高显色复合荧光玻璃及其制备方法,所述高显色复合荧光玻璃包括PiG层和红色荧光粉层。所述高显色复合荧光玻璃的制备方法为:根据低熔点玻璃配方称取一定量的原料,混合均匀后放入坩埚,熔制0.1‑4h,将熔融的玻璃液进行水淬,经干燥、研磨、过筛后获得基质玻璃粉;按所需质量配比将基质玻璃粉与商业绿色或黄色荧光粉混合后放入坩埚,熔制0.1‑4h,将熔体倒入加热至一定温度的模具中,该模具内已预先铺好一层红色荧光粉,待坩埚中的熔体完全流入模具后,迅速盖紧模具,继续保温0.1‑1h,待其自然冷却至室温,经退火处理得到复合荧光玻璃材料。本发明的制备方法适用于不同体系的基质玻璃与多种荧光粉的复合,适用领域广泛且易于大规模生产。
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公开(公告)号:CN214580533U
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202120813673.4
申请日:2021-04-20
Applicant: 厦门大学
IPC: F21K9/23 , F21K9/68 , F21K9/64 , F21V29/70 , F21V29/503 , F21Y115/30
Abstract: 本实用新型涉及一种反射式激光照明装置,包含激光光源、反光杯、发光组件,所述反光杯为碗状结构,所述反光杯在其内表面涂覆有反光层,所述反光杯在其中心位置开设有入射孔;所述发光组件设置于所述反光杯开口处的中心位置;所述激光光源用于发射激光,所述激光穿过所述入射孔并照射在所述发光组件上,并且所述激光光源、所述入射孔、所述发光组件均设置于所述激光的光路上。
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