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公开(公告)号：CN116281978A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211088793.8
申请日：2022-09-07
Applicant: 南通大学
IPC: C01B32/186 , H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M4/587 , H01M10/0525 , D01F6/50 , D01F1/10 , C01B33/02 , C01F5/06 , D04H1/728 , D01D5/00 , D04H1/4309
Abstract: 本申请公开一种静电纺石墨烯/硅复合电极材料及其制备方法，称取聚乙烯醇加入去离子水中，水浴加热搅拌，降温后再搅拌得凝胶状PVA溶液；制得醋酸镁溶液，纳米硅粉加入醋酸镁溶液中，超声分散得Si/Mg(CH3COO)2悬浮液；将凝胶状PVA溶液加入Si/Mg(CH3COO)2悬浮液，水浴加热搅拌得纺丝液；将纺丝液静电纺丝得PVA/Mg(CH3COOH)2/Si复合纤维膜，将纤维膜干燥、预氧化再在氮气气氛中煅烧，冷却后得MgO/Si/C纤维复合材料；纤维复合材料化学气相沉积得MgO/Si/石墨烯复合纤维材料；刻蚀后离心，下层沉淀物加去离子水离心清至上层清液pH值为6.5~7；最后将沉淀物干燥。
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公开(公告)号：CN113786973B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111088480.8
申请日：2021-09-16
Applicant: 南通大学
IPC: B05D5/08 , C09D183/04 , C09D133/12
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域，公开了一种用于可控性液滴运输的特殊浸润性表面及其制备方法。制备方法包括：S1.将PDMS加入THF与DMF的混合溶剂中，超声至完全溶解，得到疏水涂层液；S2.将PMMA和PDMS加入THF与DMF的混合溶剂中，超声至完全溶解，得到超疏水涂层液；S3.在基底表面设计液滴运输路径，将所述基地划分为第一区域和第二区域，所述第一区域对应所述液滴运输路径；S4.将所述疏水涂层液喷涂在所述第一区域上，将所述超疏水涂层液喷涂在所述第二区域上，得到用于可控性液滴运输的特殊浸润性表面。制备方法简单、成本低，且制备得到特殊浸润性表面可实现持续、稳定、可控的液体运输。
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公开(公告)号：CN115125727A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210875909.6
申请日：2022-07-25
Applicant: 南通大学
IPC: D06M11/68 , D06M13/256 , D06M101/34
Abstract: 本发明属于纺织品整理技术领域，具体涉及一种耐黄化织物及其制备方法。制备方法包括：S1.将高温防黄剂和粘合剂加入蒸馏水，得到混合溶液；S2.室温搅拌条件下，将Dawson型多酸盐加入到所述混合溶液中，调节pH为4.0～6.0，得到整理液；S3.将经过洁净处理的尼龙织物在所述整理液中浸钆，然后依次进行预烘、焙烘、水洗、烘干，得到耐黄化织物。本发明制备方法制备得到的耐黄化织物防黄化效果优异，耐水性。
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公开(公告)号：CN114960191A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210729505.6
申请日：2022-06-24
Applicant: 南通大学
IPC: D06M11/77 , D06M11/48 , D06M11/45 , D06M13/192 , D06M13/355 , D06M15/643 , B01D17/022 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于油水分离材料制备技术领域，公开了一种超疏水光致发光棉织物、制备方法及应用。制备方法包括：将TbCl3、H4SiW12O40和有机配体加入水中，调节pH为2～6，得到混合溶液；将聚二甲基硅氧烷溶于有机溶剂中，超声搅拌至完全溶解，得到超疏水整理液；将经过清洗处理后的棉织物浸入混合溶液中，然后转移至聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，130～180℃热处理1～5天，冷却至室温后取出，洗涤后烘干，浸入超疏水整理液中进行浸渍处理后烘干，得到超疏水光致发光棉织物。本发明制备方法简单，适于产业推广，提供的超疏水光致发光棉织物应用于油水分离材料具有更高的油水分离效率和更好的耐久性。
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公开(公告)号：CN112813707B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110087793.5
申请日：2021-01-22
Applicant: 南通大学
Abstract: 本发明属于染色技术领域，尤其涉及一种基于漆酶/多酸协效反应的生态棉织物染色方法。具体包括：S1.将漆酶溶于pH为4～6的缓冲溶液中，得到浓度为1～3U/mL的漆酶溶液；S2.将邻苯二酚和多酸K5[MnV11O32]·(10～12)H2O加入漆酶溶液中，充分搅拌溶解得混合溶液；S3.将清洗处理后的棉织物采用pH为4～6的缓冲溶液润湿后投入混合溶液中，在30℃～70℃下，震荡水浴加热2～8小时，取出后水洗、干燥，得到漆酶/多酸催化聚合邻苯二酚着色的棉织物。该棉织物与HBT/漆酶协同催化生成的邻苯二酚着色的棉织物相比，具有较好的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113089311A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110564771.3
申请日：2021-05-24
Applicant: 南通大学
IPC: D06M11/47 , D06M13/188 , A41G3/00
Abstract: 本发明属于假发制备技术领域，公开了一种基于多酸的人发原丝抗菌处理方法、人发原丝及应用。处理方法为：将人发原丝浸入过氧乙酸溶液中，25～35℃温度条件下超声搅拌10‑20min后取出，水洗、烘干；多金属氧酸盐(C10H18N)5[PMo10V2O40]·nH2O加入pH为3.5～4.5的乙酸溶液中，搅拌至完全溶解，得到整理液；将经过处理的人发原丝浸没在整理液中，并在40～60℃下超声搅拌40～60min，取出后水洗并烘干，从而制得具有抗菌效果的人发原丝。本发明得到的人发原丝具有持久优异的抗菌效果。
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公开(公告)号：CN116120625B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202211088784.9
申请日：2022-09-07
Applicant: 南通大学
Abstract: 本申请公开一种可转化浸润性的PDMS海绵的制备方法及其在油水分离中的应用，将PDMS预聚物与固化剂混合均匀；将纳米银颗粒加入混合物中，搅拌直至混合物均匀；将炭黑加入混合物中，搅拌均匀；将方糖放入混合物中，完全浸没，并将混合物和方糖一同放入真空干燥箱中抽气泡；将方糖外侧的PDMS切除，将PDMS海绵放入烘箱干燥；将n‑异丙基丙烯酰胺(NIPAAm)单体溶解在蒸馏水中；然后在溶液中加入过硫酸铵，室温下搅拌30 min；将混合溶液转移到高压釜中，然后在溶液中放置PDMS海绵，高压釜在80~100℃下加热2 4 h；用去离子水冲洗高压釜加热后的~PDMS海绵后干燥即得可转化浸润性的PDMS海绵。
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公开(公告)号：CN112609451B
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202011408379.1
申请日：2020-12-04
Applicant: 南通大学
IPC: D06M11/48 , D06M11/47 , D06M11/38 , D06M13/11 , D06M13/332 , D06M11/64 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于纺织品技术领域，涉及一种阻燃抑烟功能性棉织物及其制备方法。包括：S1.将棉织物浸入NaOH溶液中，取出水洗至中性后烘干；S2.将环氧氯丙烷溶于助溶剂后加入NaOH溶液；S3.将经步骤S1的棉织物加入步骤S2的溶液中醚化处理；S4.将乙二胺溶于水中，并加入催化剂；S5.将醚化处理后的棉织物加入步骤S4得到的溶液中改性处理；S6.将钼酸盐溶于水中，加入五氧化二钒和硝酸，混合均匀；S7.将改性后的棉织物浸入步骤S6得到的溶液中，在70～100℃下反应1.5～6h，室温放置1～4天后取出，水洗，晾干，得阻燃抑烟功能性棉织物。该棉织物具有安全性高、抑烟、无毒、价廉等优点，且性能稳定，不易挥发。
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公开(公告)号：CN112900097A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110080944.4
申请日：2021-01-21
Applicant: 南通大学
IPC: D06M15/37 , D06M15/643 , D06M15/55 , C08G83/00 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于功能性纺织品处理技术领域，涉及一种耐久性的超疏水抗紫外棉织物及其制备方法。本发明提供的制备方法为：将多酸前驱体K7[HNb6O19]·13H2O溶于蒸馏水中，搅拌至完全溶解后加入咪唑或氨水，60～120℃的条件下搅拌反应2h，得混合溶液；将棉织物在混合溶液中浸渍2～5min后取出在60～80℃下烘干，如此循环4次后，130℃焙烘3min；然后将棉织物浸泡于PDMS溶液中搅拌5～15min，取出后80℃干燥3h，得到耐久性的超疏水抗紫外棉织物。该制备方法制备得到的棉织物具有耐久性的超疏水性和抗紫外性能。
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公开(公告)号：CN116173755A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211088789.1
申请日：2022-09-07
Applicant: 南通大学
Abstract: 本申请公开一种PMMA超疏水颗粒/纤维复合滤膜及其制备方法，将一定量的PMMA加入有机溶剂中，超声搅拌至完全溶解得到低浓度和高浓度的PMMA溶液；将低浓度和高浓度的PMMA溶液通过同轴静电纺工艺制得PMMA颗粒/纤维复合膜，60℃烘干即得PMMA超疏水颗粒/纤维复合滤膜；以价格低廉的PMMA为原料，无其他功能性掺杂物，能够节约成本，且PMMA具有环保性，符合国家节能环保的政策；制备工艺具有操作简便、连续化的优点，有助于实现产业化；颗粒与纤维的复合结构使得PMMA滤膜具备超疏水性能，在油水分离领域具有广阔的应用前景，对我国水资源净化具有十分重要的意义。
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