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公开(公告)号：CN102220523A
公开(公告)日：2011-10-19
申请号：CN201110156017.2
申请日：2011-06-12
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种高能超声制备铝-镧中间合金的方法，方法步骤为：首先将块状稀土镧压入到温度为725℃～745℃的纯铝熔体中，稀土镧含量为占总重量的9~11%，保温20～30分钟，然后用高能超声对上述熔体进行处理，时间为20～30分钟，超声输出功率为400～800w，处理完毕后，精炼除气，扒渣后，快速激冷。本发明的技术效果是：1、由于合金成分为共晶成分，所以采用的熔炼温度较低，可以有效避免稀土烧损，降低能耗。2、合金熔炼采用的是纯铝和纯稀土镧，所以不会产生有害气体。3、通过高能超声处理，能有效保证合金成分的均匀性，防止偏析。
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公开(公告)号：CN102146541A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110069390.4
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金，其组成成分为：在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了占该Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土铝合金重量百分比为0.1～0.9%的稀土La，所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%,Mg的重量百分比为0.2%,余量为Al。本发明的技术效果是：稀土La的价格十分便宜，在铝合金中加入稀土La不会提高生产成本，并且稀土La的加入能明显细化球化晶粒，改变第二相形态，从而大幅度提高合金强度，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102146541B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110069390.4
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土压铸铝合金，其组成成分为：在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了占该Al-Si-Cu-Mg-xLa稀土铝合金重量百分比为0.1～0.9%的稀土La，所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%,Mg的重量百分比为0.2%,余量为Al。本发明的技术效果是：稀土La的价格十分便宜，在铝合金中加入稀土La不会提高生产成本，并且稀土La的加入能明显细化球化晶粒，改变第二相形态，从而大幅度提高合金强度，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102719687A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210151902.6
申请日：2012-05-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土铝合金半固态浆料的制备方法，其特征在于：以Al-Si-Cu-Mg铝合金以及Al-10%La中间合金为原料，首先将铝合金放入坩埚中加热至700～730℃熔化，加入质量分数为10%的Al-La稀土中间合金，稀土中间合金的加入量为3～6%,配成稀土铝合金，在730℃条件下保30分钟，然后随炉将稀土铝合金的熔体温度调整到585～615℃，保温时间为0～30分钟，然后浇注。本发明的技术效果是：本发明得到的所得的半固态浆料组织的晶粒细小均匀，形态圆整。而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102140601B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110069386.8
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xEr稀土压铸铝合金，合金元素包括Al-Si-Cu-Mg压铸合金的各种元素，其中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%，Mg的重量百分比为0.2%，余量为Al，其特征在于合金元素还包括合金化的稀土元素Er，且其重量百分比为0.1～0.9%。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Er不会提高生产成本，并且稀土Er的加入能明显细化球化晶粒，增加强化相，从而大幅度提高合金强度和延伸率，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102140602A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110069388.7
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xSm稀土压铸铝合金，包括下列原料：在Al-Si-Cu-Mg合金中添加了稀土重量百分比为0.1～0.9%的Sm，所述Al-Si-Cu-Mg合金中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%，Mg的重量百分比为0.2%，余量为Al。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Sm不会提高生产成本，并且稀土Sm的加入能明显细化球化晶粒，改变第二相形态，从而大幅度提高合金强度和延伸率，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102140601A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110069386.8
申请日：2011-03-22
Applicant: 南昌大学
IPC: C22C21/02
Abstract: 一种Al-Si-Cu-Mg-xEr稀土压铸铝合金，合金元素包括Al-Si-Cu-Mg压铸合金的各种元素，其中Si的重量百分比为11.0%，Cu的重量百分比为2.5%，Mg的重量百分比为0.2%，余量为Al，其特征在于合金元素还包括合金化的稀土元素Er，且其重量百分比为0.1～0.9%。本发明的技术效果是：在铝合金中加入稀土Er不会提高生产成本，并且稀土Er的加入能明显细化球化晶粒，增加强化相，从而大幅度提高合金强度和延伸率，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN102719687B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210151902.6
申请日：2012-05-17
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种稀土铝合金半固态浆料的制备方法，其特征在于：以Al-Si-Cu-Mg铝合金以及Al-10%La中间合金为原料，首先将铝合金放入坩埚中加热至700～730℃熔化，加入质量分数为10%的Al-La稀土中间合金，稀土中间合金的加入量为3～6%,配成稀土铝合金，在730℃条件下保30分钟，然后随炉将稀土铝合金的熔体温度调整到585～615℃，保温时间为0～30分钟，然后浇注。本发明的技术效果是：本发明得到的所得的半固态浆料组织的晶粒细小均匀，形态圆整。而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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公开(公告)号：CN103074556A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210557660.0
申请日：2012-12-20
Applicant: 南昌大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种稀土铝合金固溶时效的方法，其特征方法为：将普通铸造法得到的Al-Si-Cu-Mg-La稀土铝合金进行固溶时效处理，固溶温度500~540℃，固溶时间5~7h，在60~100℃水中淬火，时效温度160~180℃，时效时间8~10h。本发明的技术效果是：热处理后稀土铝合金含量稳定，晶粒细小，球化效果好，第二相形态改变，合金性能提高，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，无三废污染。
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公开(公告)号：CN102230101A
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN201110162499.2
申请日：2011-06-16
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种B4C/Y112铝基复合材料半固态浆料的制备方法，方法步骤为：首先将基体材料Y112铝合金锭放入熔化炉内加热到630～640℃,并在此温度精炼,静置20～30min后,降温至595～605℃，经浇注管将液态铝合金浇注到机械搅拌设备中,以400～600r/min的速度搅拌5～8min至设定的搅拌温度565～585℃，加入B4C增强颗粒，在565～585℃等温搅拌5～8min，得到B4C/Y112铝基复合材料半固态浆料。本发明的技术效果是：得到的B4C/Y112半固态组织细小均匀，球化效果好，完全满足半固态成形要求，而且工艺简单、安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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