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公开(公告)号：CN106862574B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710005886.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种高温化学处理工艺制备片状FeSiN合金粉体的方法，其制备方法步骤为：（1）首先通过中频炉熔炼和特殊浇铸工艺制备出片状FeSi合金粉体，粉体成分范围Fe(100‑x)Six（x=1wt%~15wt%）；选取粒径分别为45~75μm和75~150μm的两种粒径范围的粉体进入下一步处理；（2）以无毒性CO(NH2)2、NaCl、BaCl2、Na2CO3、NaOH为原料，按重量比CO(NH2)2/NaCl/BaCl2/Na2CO3/NaOH=(45~55)/(15~25)/(5~10)/(25~35)/(5~10)的比例配制反应物体系，片状FeSi合金粉体在530‑590℃温度范围的反应物体系中，反应0.5~2h小时生成片状FeSiN合金粉体。本发明采用高温化学处理工艺的方法，相比现有的制备方法，该方法效果好、工艺操作方便、对设备要求低，具有高效、能耗小、合金中N含量高等突出优点。
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公开(公告)号：CN103833316B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410026600.5
申请日：2014-01-21
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02P40/145
Abstract: 一种利用焚烧污泥灰制备彩色硅酸盐水泥的方法，是将焚烧污泥灰与白色硅酸盐水泥熟料、石膏、白石子、氧化铁系颜料等组分计量配料后，喂入球磨机粉磨至0.08mm方孔筛筛余小于10%即得产品；或者将焚烧污泥灰、白色硅酸盐水泥、重钙粉和氧化铁颜料在球磨机中二次粉磨混合制得产品。该产品可应用于生产建筑墙体的饰面材料、彩色路面材料、彩色地砖等。
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公开(公告)号：CN106229103B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610751902.8
申请日：2016-08-30
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种具有良好直流叠加特性的Fe95Si1B2P0.5Cu1.5磁粉芯的制备方法，其制备方法为：（1）采用中频熔炼炉熔炼Fe95Si1B2P0.5Cu1.5母合金；母合金在铸铁金属模具或石墨模具中浇注成块状铸锭；（2）制粉：母合金铸锭经破碎机破碎后，在球磨机中球磨制成合金粉；（3）粉体表面处理：粉体与正硅酸乙脂按质量比10:1～20:1比例混合，充分搅拌以确保正硅酸乙脂在合金粉颗粒表面上形成均匀完整的包覆层；（4）压制磁粉芯；(5)热处理。本发明提供的制备方法制备的磁粉芯的直流叠加特性好，满足了电子设备行业对软磁材料具备小型化、轻量化、高频化的同时，具有更好的直流叠加特性的更高要求。
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公开(公告)号：CN106862574A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710005886.2
申请日：2017-01-05
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种高温化学处理工艺制备片状FeSiN合金粉体的方法，其制备方法步骤为：（1）首先通过中频炉熔炼和特殊浇铸工艺制备出片状FeSi合金粉体，粉体成分范围Fe(100‑x)Six（x=1wt%~15wt%）；选取粒径分别为45~75μm和75~150μm的两种粒径范围的粉体进入下一步处理；（2）以无毒性CO(NH2)2、NaCl、BaCl2、Na2CO3、NaOH为原料，按重量比CO(NH2)2/NaCl/BaCl2 /Na2CO3/NaOH=(45~55)/(15~25)/(5~10)/(25~35)/(5~10)的比例配制反应物体系，片状FeSi合金粉体在530‑590℃温度范围的反应物体系中，反应0.5~2h小时生成片状FeSiN合金粉体。本发明采用高温化学处理工艺的方法，相比现有的制备方法，该方法效果好、工艺操作方便、对设备要求低，具有高效、能耗小、合金中N含量高等突出优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103771737B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410027176.6
申请日：2014-01-22
Applicant: 南昌大学
CPC classification number: Y02E50/30
Abstract: 一种利用稻壳粉和无烟煤粉作水泥回转窑煅烧的混合燃料工艺，是将稻壳在粉碎机中粉碎成稻壳粉，稻壳粉碎机出料管接入窑头煤磨系统，粉碎后的稻壳粉由煤磨系统的排风机吸入袋式收尘器与同时进入袋式收尘器的无烟煤粉混合收集后送入混合燃料仓，再利用螺旋泵将混合燃料分别送到分解炉和回转窑窑头燃烧器燃烧；无烟煤粉制备系统和稻壳粉碎系统的物料抽送和收集由一台气箱脉冲布袋收尘器和一台排风机完成，净化后的气体由排风机通过烟囱排入大气。掺入稻壳粉与无烟煤制成的混合燃料可有效降低燃料的着火点和燃烬温度，由于燃料不完全燃烧现象大大减少，因此水泥熟料的煅烧热耗明显降低。采用本工艺可较方便地将粉碎稻壳掺入无烟煤中制成混合燃料，特别适合于新型干法水泥窑煅烧。
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公开(公告)号：CN1883746A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610085144.7
申请日：2006-05-28
Applicant: 南昌大学
Abstract: 一种用于废水处理的轻质球形陶粒滤料及其制备方法，其特征是以红泥岩、粉煤灰为主要原料，掺加少量造孔剂，各组分质量比为红泥岩40－70％，粉煤灰28－55％，造孔剂1－5％，经粉磨、混合，成球造粒，形成ф3－10mm的球形颗粒，300－500℃温度下，干燥预烧10－20分钟，1050－1180℃温度下，煅烧10－30分钟，本发明产品孔隙分布均匀，工艺简单，质量易于控制，筒压强度高(比粘土陶料粒滤料提高50％以上)，烧成温度较低且停留时间较短，耗能少，产量高，生产成本低，可以提高红泥岩作为闲置资源和无植被矿产资源的利用率，对粘土的代用具有重要的资源利用和生态意义。
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公开(公告)号：CN116007355A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211617344.8
申请日：2022-12-15
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种新型干法水泥回转窑专用生物质燃料替代煤的工艺及方法。生物质燃料系统安装在回转窑窑头和分解炉之间，与回转窑并联布置。生物质燃料燃烧用风采用篦式冷却机冷却熟料后的高温和中温三次风，通过三次风支管将回转窑与燃烧炉联接，燃烧炉出风管联接到分解炉。本发明将生物质燃料燃烧系统直接联接在回转窑煅烧的风循环系统中，不需要另外配套收尘器和点火装置，工艺简单，操作方便，燃烧效率高，对生物质燃料的种类适应性强，系统阻力小，对水泥窑系统的风料平衡和产品质量均不会产生负面影响。该发明可实现替代分解炉用煤60％以上，可有效减少燃料燃烧产生的碳、硫、氮氧化物排放，可取得显著的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN115930210A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211618865.5
申请日：2022-12-15
Applicant: 南昌大学
Abstract: 本发明公开了一种专用于新型干法水泥回转窑的生物质燃料燃烧炉，其安装在回转窑和分解炉之间；从回转窑的高温三次风管或窑头罩接出三次风支管与燃烧炉连接；燃烧炉包括炉体、炉衬、塔式炉篦、灰盘、传动装置、三次风进风口、出风口、进料口、炉门；燃烧炉底部的灰盘通过传动装置带动绕炉体中心轴回转；高温三次风从切向进入炉体内。本发明以回转窑的高温三次风作燃烧用风，直接连在回转窑煅烧的风循环系统中，无需另外配套收尘器、点火装置和排风机，本发明工艺简单，操作方便，燃烧效率高、对生物质燃料的种类适应性强，系统阻力小，对水泥窑风料平衡和产品质量均不会产生负面影响；可实现替代分解炉用煤60％以上，可取得显著的经济和社会效益。
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