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公开(公告)号:CN117326783A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311285325.4
申请日:2023-09-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种玻璃纤维池窑的燃烧系统,包括燃料输送管道、燃烧枪、玻璃纤维池窑和智能控制装置;其中:燃料输送管道包括氢气管道、天然气管道、氧气管道和混气管道,氢气管道的输出端和天然气管道的输出端均通过混气装置与混气管道的输入端相连接,混气管道的输出端和氧气管道的输出端均与燃烧枪相连接;燃烧枪位于玻璃纤维池窑内壁,用于点燃混气管道和氧气管道中的气体,以加热玻璃纤维池窑;智能控制装置与燃料输送管道和玻璃纤维池窑电连接,用于根据玻璃纤维池窑输出的电信号,以分别调节混气管道和氧气管道中的氢气、天然气和氧气流量。本方案,不仅能够实现低碳排放,而且能够准确控制玻璃纤维池窑中的温度和燃烧气氛,提高燃烧效率。
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公开(公告)号:CN117049770A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311222022.8
申请日:2023-09-21
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大功率电加热的玻璃池窑结构,包括窑炉,所述窑炉上设置有进料口和烟道,所述窑炉内设置有喷枪,所述窑炉内铺设有第一耐火砖,所述窑炉内靠近烟道的一侧设置有投料部,所述投料部远离烟道的一侧依次设置有高温熔化部、澄清均化部和流液洞,所述高温熔化部设置为深池结构;高温熔化部包括电极孔砖和第一钼电极,所述第一钼电极通过电极孔砖设置于所述窑炉的底部,对中上层的玻璃液进行加热。通过将窑炉内的高温熔化部设置为深池结构,第一钼电极对中上层玻璃液加热,降低高温熔化部的池底温度,以提高电助熔的功率,从而提高玻璃池窑中所使用的电助熔能占比。
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公开(公告)号:CN117326784A
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202311275517.7
申请日:2023-09-28
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新型玻璃熔窑系统及其控制方法,该系统包括:玻璃窑炉,采用耐火材料砌筑而成,所述玻璃窑炉内设有燃烧空间和熔化池,所述燃烧空间位于所述熔化池上方,用于通过热辐射以使所述熔化池内的玻璃原料熔融形成玻璃液,所述玻璃窑炉的一端设有投料口,另一端设有出料口;至少一个燃烧装置,位于所述玻璃窑炉内部,用于向所述燃烧空间提供氢气和氧气,并点燃所述氢气和所述氧气;中央控制装置,分别与所述玻璃窑炉和所述燃烧装置电连接,用于根据所述玻璃窑炉的电信号,以控制所述燃烧装置中的氢气和/或氧气流量。本方案,能够有效防止氢气燃烧过程中产生的碱蒸汽对玻璃纤维制品性能以及对玻璃熔窑寿命的不利影响。
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公开(公告)号:CN117228947A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311243222.1
申请日:2023-09-25
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: C03B37/04
Abstract: 本发明提供了一种岩矿棉制备系统,涉及岩棉生产技术领域,包括:熔制炉、料道和离心机,料道包括空间加热区和熔体流通区;空间加热区位于熔体流通区的上方;熔体流通区的一端设有进料口,熔体流通区的另一端的底部设有出料口;出料口和进料口分别位于料道的两端;进料口与熔制炉的流液口连接,出料口位于离心机的离心辊的正上方;料道用于对从流液口流出的熔体进行导流,熔体流通区用于容纳熔体,熔体从出料口流出后经自由落体运动到离心辊上;空间加热区设有用于加热熔体的加热装置。本发明的岩矿棉制备系统缩短了熔体从出料口到离心辊之间流经路线,极大减少了熔体的自然降温,降低了能耗,提高了岩矿棉制品的质量及成品率。
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公开(公告)号:CN112299701A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011190092.6
申请日:2020-10-30
Applicant: 南京玻璃纤维研究设计院有限公司
IPC: C03B37/005 , C03C13/06
Abstract: 本发明公开了一种岩矿棉的制备方法,其具体为,将原料投入到窑炉内,进行熔化、拉丝后,制成岩矿棉;原料包括50‑90wt%的热熔渣、5‑30wt%的无碱玻璃废丝和2‑30wt%的玄武岩。利用本申请,可以将目前大量的无碱玻璃纤维废丝固废利用问题;另一方面解决当前利用热熔渣生产矿渣棉配料调质问题。本申请中的三种原料在加热时几乎没有硅酸盐反应,将大大减少二氧化碳废气排放量。由于反应量较少,且二氧化碳的排放量极少,可以降低热能消耗,提高热利用率,降低燃料消耗量。
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