塑化竹贴面材料或塑化木单板贴面材料的制造方法及应用

    公开(公告)号:CN101376252B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200810156140.2

    申请日:2008-09-28

    Inventor: 孙丰文 张彰

    Abstract: 本发明是塑化竹、木单板贴面材料的制造方法及应用,该方法包括如下工艺步骤:一、低温碱液润涨;二、苄基化处理:三、热压定型处理:塑化竹、木单板贴面材料的应用是用于各种人造板,尤指集装箱底板、车厢底板、水泥模板等结构胶合板的贴面材料,以提高材料的表面耐磨性和静曲强度,降低表面材料的成本。本发明的优点:通过低温碱液润涨使木质纤维的结晶结构局部或完全破坏,结晶区的羟基充分暴露,使苄基化试剂最大程度的与羟基结合,引入新的基团,从而改变木质纤维原有的微观结构和化学特性,在热压定型期间重组形成一种既保留木质材料优势,同时又具有塑料某些特点的新材料,如热融加工性、湿热尺寸稳定性、高耐磨性等。

    一种苄基化竹工程材料的制造方法

    公开(公告)号:CN101407070A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810236203.5

    申请日:2008-11-26

    Abstract: 本发明是一种苄基化竹工程材料的制造方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:一、原材料准备,二、低温碱液润涨,三、苄基化处理,四、热压定型处理。本发明的优点:通过低温碱液润涨使竹材纤维的结晶结构局部或完全破坏,结晶区的羟基充分暴露,使苄基化试剂最大程度的与羟基结合,引入新的基团,从而改变竹纤维原有的微观结构和化学特性,使竹材具有热融加工特性,在不加任何胶粘剂的情况下,使竹材在热压定型期间重组形成一种既保留竹材优势,同时又具有塑料某些特点的新材料,如热融加工性、湿热尺寸稳定性、高耐磨性和防虫防腐性能等。

    塑化竹、木单板贴面材料的制造方法及应用

    公开(公告)号:CN101376252A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810156140.2

    申请日:2008-09-28

    Inventor: 孙丰文 张彰

    Abstract: 本发明是塑化竹、木单板贴面材料的制造方法及应用,该方法包括如下工艺步骤:一、低温碱液润涨;二、苄基化处理:三、热压定型处理:塑化竹、木单板贴面材料的应用是用于各种人造板,尤指集装箱底板、车厢底板、水泥模板等结构胶合板的贴面材料,以提高材料的表面耐磨性和静曲强度,降低表面材料的成本。本发明的优点:通过低温碱液润涨使木质纤维的结晶结构局部或完全破坏,结晶区的羟基充分暴露,使苄基化试剂最大程度的与羟基结合,引入新的基团,从而改变木质纤维原有的微观结构和化学特性,在热压定型期间重组形成一种既保留木质材料优势,同时又具有塑料某些特点的新材料,如热融加工性、湿热尺寸稳定性、高耐磨性等。

    生物基泡沫炭相变储能材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118389126A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410472839.9

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明涉及储能材料技术领域,公开一种生物基泡沫炭相变储能材料及其制备方法和应用,制备方法包括:将生物基原料和苯酚混合均匀,催化反应后得到生物基液化物;再将其与氢氧化钠和多聚甲醛混合均匀,加热反应后得到生物基液化合成产物;将该产物发泡炭化后得到生物基泡沫炭材料;将相变基质加热至融化,加入生物基泡沫炭材料,抽真空浸渍后得到生物基泡沫炭相变复合材料;将相变基质和导热胶混合均匀后,涂覆于其表面,得到生物基泡沫炭相变储能材料。本发明以生物质能源为原料,通过催化液化、分子重构、诱导发泡和炭化、真空浸渍等技术,制备出结构均匀、导热、储热性能良好的生物基泡沫炭相变储能材料。

    一种生物基液化合成产物泡沫炭吸附材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118217940A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410473294.3

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明涉及泡沫炭技术领域,公开一种生物基液化合成产物泡沫炭吸附材料及其制备方法,制备方法包括:将生物基原料和苯酚混合均匀,以酸为催化剂,加热反应后得到生物基液化物;再将其与氢氧化钠溶液、二价碱金属氢氧化物和甲醛溶液混合均匀,加热反应后得到生物基液化合成产物;将生物基液化合成产物、成核剂、表面活性剂、发泡剂和固化剂混合均匀,发泡得到炭化前驱体;将炭化前驱体在炭化后的产物经水洗至pH稳定后,得到生物基液化合成产物泡沫炭吸附材料。本发明使用可持续生物质作为原料,通过催化液化、分子重构、诱导发泡、气氛炭化等技术手段,制备出结构均匀、包含微纳米多级孔、高效吸附性能的生物基泡沫炭吸附材料,实现了绿色制造。

    生物基泡沫炭相变储能材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118389126B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202410472839.9

    申请日:2024-04-18

    Abstract: 本发明涉及储能材料技术领域,公开一种生物基泡沫炭相变储能材料及其制备方法和应用,制备方法包括:将生物基原料和苯酚混合均匀,催化反应后得到生物基液化物;再将其与氢氧化钠和多聚甲醛混合均匀,加热反应后得到生物基液化合成产物;将该产物发泡炭化后得到生物基泡沫炭材料;将相变基质加热至融化,加入生物基泡沫炭材料,抽真空浸渍后得到生物基泡沫炭相变复合材料;将相变基质和导热胶混合均匀后,涂覆于其表面,得到生物基泡沫炭相变储能材料。本发明以生物质能源为原料,通过催化液化、分子重构、诱导发泡和炭化、真空浸渍等技术,制备出结构均匀、导热、储热性能良好的生物基泡沫炭相变储能材料。

    一种利用天然纤维材料制备木塑母料的方法

    公开(公告)号:CN103193988B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201310148832.3

    申请日:2013-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种利用天然纤维材料制备木塑母料的方法,包括以下步骤:准备天然纤维材料,并粉碎处理;粉碎过的天然纤维材料放入反应釜中,进行低温、碱液、润涨处理;将润张后的碎料投入反应釜,进行苄基化处理。本发明提出利用木材、竹材、秸秆等天然纤维材料,通过粉碎、低温碱液润涨、苄基化、将原料转化为热塑性材料的方法,通过上述处理使得木材、竹材、秸秆具有塑料的某些特性和热融加工特性,通过造粒设备制成木塑母料,木塑母料可以与天然纤维材料或各种塑料复合,利用塑料加工的成型工艺和设备开发各种木塑复合材料制品。

    一种利用天然纤维材料制备木塑母料的方法

    公开(公告)号:CN103193988A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310148832.3

    申请日:2013-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种利用天然纤维材料制备木塑母料的方法,包括以下步骤:准备天然纤维材料,并粉碎处理;粉碎过的天然纤维材料放入反应釜中,进行低温、碱液、润涨处理;将润张后的碎料投入反应釜,进行苄基化处理。本发明提出利用木材、竹材、秸秆等天然纤维材料,通过粉碎、低温碱液润涨、苄基化、将原料转化为热塑性材料的方法,通过上述处理使得木材、竹材、秸秆具有塑料的某些特性和热融加工特性,通过造粒设备制成木塑母料,木塑母料可以与天然纤维材料或各种塑料复合,利用塑料加工的成型工艺和设备开发各种木塑复合材料制品。

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