用速生木材制造二氧化碳吸附材料的方法

    公开(公告)号:CN105032364A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510380149.1

    申请日:2015-07-02

    CPC classification number: Y02C10/08

    Abstract: 本发明是用速生木材制造二氧化碳吸附材料的方法,包括如下工艺步骤:(1)将人工林杨树、桉树等速生木材粉碎至30-50目;(2)氢氧化钠溶液处理;(3)沉淀纤维素酶制剂溶液;(4)酶处理;(5)离心除去水分;(6)制备纳米纤维素醇凝胶颗粒;(7)制备胺基化纳米纤维素颗粒;(8)制备胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒为二氧化碳吸附材料。优点:用本发明制造出的胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒具有以下特性:1)BET表面积400-600m2/g,2)平均孔径为15-25nm,3)25℃时 二氧化碳的吸附能力为1.5-2.5mmol/g。4)二氧化碳吸附饱和后,该气凝胶的3次再生率均大于90%。

    一种协效阻燃木塑复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102702767B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210177607.8

    申请日:2012-06-01

    CPC classification number: B29C47/92 B29C47/0011

    Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料,按如下重量百分比的原料制成:30~35%植物纤维、50~58%塑料、2~8%生物质纳米二氧化硅、8~12%聚磷酸铵、1~2%润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法:将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥,然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒,得到木塑颗粒,再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却,制成阻燃木塑复合材料。经测试,制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s,热释放速率减少了33%,冲击强度增加了2.9%。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能,还能够合理利用稻秸和稻壳。

    用速生木材制造二氧化碳吸附材料的方法

    公开(公告)号:CN105032364B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201510380149.1

    申请日:2015-07-02

    CPC classification number: Y02C10/08

    Abstract: 本发明是用速生木材制造二氧化碳吸附材料的方法,包括如下工艺步骤:(1)将人工林杨树、桉树等速生木材粉碎至30‑50目;(2)氢氧化钠溶液处理;(3)沉淀纤维素酶制剂溶液;(4)酶处理;(5)离心除去水分;(6)制备纳米纤维素醇凝胶颗粒;(7)制备胺基化纳米纤维素颗粒;(8)制备胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒为二氧化碳吸附材料。优点:用本发明制造出的胺基化纳米纤维素气凝胶颗粒具有以下特性:1)BET表面积400‑600m2/g,2)平均孔径为15‑25 nm,3)25℃时二氧化碳的吸附能力为1.5‑2.5 mmol/g。4)二氧化碳吸附饱和后,该气凝胶的3次再生率均大于90%。

    一种协效阻燃木塑复合材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN102702767A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210177607.8

    申请日:2012-06-01

    CPC classification number: B29C47/92 B29C47/0011

    Abstract: 本发明涉及的是一种生物质纳米二氧化硅及聚磷酸铵协效阻燃木塑复合材料,按如下重量百分比的原料制成:30~50%植物纤维、50~70%塑料、2~8%生物质纳米二氧化硅、8~12%聚磷酸铵、1~2%润滑剂。本发明还涉及该阻燃木塑复合材料的制备方法:将称取好的植物纤维、塑料、生物质纳米二氧化硅、聚磷酸铵、润滑剂进行初混、干燥,然后将干燥好的预混物置于双螺杆造粒机中进行造粒,得到木塑颗粒,再将木塑颗粒经各种模具成型、冷却,制成阻燃木塑复合材料。经测试,制备得到的木塑复合材料被点燃的时间增加了17s,热释放速率减少了33%,冲击强度增加了2.9%。本发明不但提高所制备的木塑复合材料的阻燃性能,还能够合理利用稻秸和稻壳。

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