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公开(公告)号:CN109456645B
公开(公告)日:2021-10-01
申请号:CN201811285182.6
申请日:2018-10-31
Applicant: 华侨大学
IPC: C09D11/52
Abstract: 本发明公开了一种免表面活性剂石墨烯复合导电油墨,由如下重量份的原料组分充分混合分散制成:CB@rGO导电填料1‑50重量份、粘结剂1‑15重量份和碳原子为1‑4的醇溶剂200‑1000重量份。本发明通过构建“石墨烯‑导电炭黑‑石墨烯”导电通路有效的解决了石墨烯在油墨分散过程中两导电相分散稳定性问题以及石墨烯纳米片的团聚问题,降低了石墨烯纳米材料在形成导电通路时的接触电阻问题。本发明无额外的表面活性剂添加,即可长期稳定分散复合石墨烯导电油墨,因无绝缘的表面活性剂,可降低薄膜退火温度与提升油墨在各类基底的印刷适应性。
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公开(公告)号:CN119102103A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411436413.4
申请日:2024-10-15
Applicant: 华侨大学
IPC: D06M13/288 , D06M13/513 , D06M101/06
Abstract: 本发明属于棉织物阻燃技术领域,具体公开了一种无卤含氮磷硅柔性阻燃棉织物的制备方法,包括如下步骤:将含磷阻燃剂溶于溶剂中得到含磷溶液;向含磷溶液中滴加氨基硅氧烷调整pH值得到阻燃溶液;将洗涤干燥后的棉织物浸渍在阻燃溶液中,再将浸渍过的棉织物用去离子水漂洗后烘干得到无卤含氮磷硅柔性阻燃棉织物。本发明通过溶胶‑凝胶技术在棉织物的表面用化学键构建含有氮‑磷‑硅多元素协效阻燃的阻燃涂层,将氮系、磷系、硅系阻燃剂进行协同阻燃,赋予棉织物优良的阻燃性能;本发明的制备方法绿色环保、工艺简便、效果显著。
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公开(公告)号:CN108715770B
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN201810717382.8
申请日:2018-07-03
Applicant: 华侨大学
IPC: C10M169/04 , C10M125/02 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种无烟煤润滑油及其制备方法,无烟煤润滑油包括无烟煤0.005~0.08份、无烟煤基体分散剂0.5~2份、基础油97~99份;其制备方法包括:1)对无烟煤进行去除杂质和灰分处理;2)以不同类型的表面活性剂作为无烟煤基体分散剂,使无烟煤均匀分散于基础油中,得到无烟煤润滑油;还可对无烟煤润滑油进一步球磨处理。本发明通过表面活性剂辅助分散无烟煤获得的润滑油分散稳定性强,抗磨减摩性能优异。在相同试验条件下,与基础油相比该润滑油摩擦系数可降低20~50%,磨斑直径可降低36~60%。同时,该制备方法简单、成本低、原料来源充足,且对环境绿色无害,具有重要的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN112812257A
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN202110085947.7
申请日:2021-01-22
Applicant: 华侨大学
IPC: C08G18/48 , C08K3/04 , C08K3/32 , C08K3/02 , C08K5/5333 , C08K13/02 , C08K7/24 , C08K13/04 , C08K5/3492 , C08G101/00
Abstract: 本发明涉及聚氨酯泡沫技术领域,尤其涉及一种阻燃聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用。本发明所述阻燃聚氨酯硬质泡沫,包括以下重量份数的制备原料:聚醚多元醇15~25份,聚乙二醇10~20份,异氰酸酯100~125份,水1~5份,催化剂0.1~0.8份,泡沫稳定剂1~3份,石墨材料2~5份,固相磷系阻燃剂2~10份,气相磷系阻燃剂3~10份,气固两相磷系阻燃剂1~3份。根据实施例的记载,本发明提供的阻燃聚氨酯硬质泡沫的氧指数达到31.1%,阻燃级别为V‑0级别,具有优异的阻燃性。
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公开(公告)号:CN108715770A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810717382.8
申请日:2018-07-03
Applicant: 华侨大学
IPC: C10M169/04 , C10M125/02 , C10N30/06
Abstract: 本发明公开了一种无烟煤润滑油及其制备方法,无烟煤润滑油包括无烟煤0.005~0.08份、无烟煤基体分散剂0.5~2份、基础油97~99份;其制备方法包括:1)对无烟煤进行去除杂质和灰分处理;2)以不同类型的表面活性剂作为无烟煤基体分散剂,使无烟煤均匀分散于基础油中,得到无烟煤润滑油;还可对无烟煤润滑油进一步球磨处理。本发明通过表面活性剂辅助分散无烟煤获得的润滑油分散稳定性强,抗磨减摩性能优异。在相同试验条件下,与基础油相比该润滑油摩擦系数可降低20~50%,磨斑直径可降低36~60%。同时,该制备方法简单、成本低、原料来源充足,且对环境绿色无害,具有重要的实际应用价值。
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公开(公告)号:CN119529505A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411435455.6
申请日:2024-10-15
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明属于纳米阻燃材料领域,具体公开了一种松塔状钴锰磷纳米簇/氧化石墨烯阻燃聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:称取氟化铵、六水硝酸钴、一水硫酸锰、尿素四种试剂加入到去离子水中,搅拌均匀后,加入氧化石墨烯,再充分搅拌,得到混合溶液,将混合溶液倒入反应釜中进行水热反应,水热反应结束后取出溶液用乙醇和去离子水冲洗,并烘干得到前驱体;将前驱体和次磷酸钠进行磷化,得到生长在氧化石墨烯上的松塔状钴锰磷纳米簇阻燃剂,即松塔状钴锰磷纳米簇/氧化石墨烯阻燃剂;将松塔状钴锰磷纳米簇/氧化石墨烯阻燃剂与低聚磷酸酯、多聚磷酸铵和三聚氰胺复配加入热塑性聚氨酯中,挤出、热压得到松塔状钴锰磷纳米簇/氧化石墨烯阻燃聚氨酯材料。
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公开(公告)号:CN118879063A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410970331.1
申请日:2024-07-19
Applicant: 华侨大学
IPC: C08L77/02 , C08L81/02 , C08G69/14 , C08G75/045
Abstract: 本发明提供了一种可热加工的聚丁内酰胺及其制备方法,方法包括:步骤(1),向容器A中添加部分丁内酰胺和碱催化剂并混合均匀,得到混合溶液;步骤(2),向容器B中添加部分丁内酰胺和引发剂并混合均匀,然后将长链超支化聚合物加入容器B并混合均匀;步骤(3),将容器A中的混合溶液倒入容器B中,进行开环聚合反应,得到可热加工的聚丁内酰胺。本发明通过长链超支化聚合物的加入,改善了聚丁内酰胺不能熔融加工的问题,显著提高聚丁内酰胺的断裂伸长率的同时保持较好的力学强度。本发明的聚丁内酰胺的熔点低于235℃,热分解温度高于270℃,收率可达75~90%,拉伸强度为40~70MPa,断裂伸长率为15~40%。
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公开(公告)号:CN109851596B
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN201811551608.8
申请日:2018-12-18
Applicant: 华侨大学
IPC: C07D307/52 , C07D307/44 , C07D333/16 , C07D333/20 , C01B32/194
Abstract: 本发明公开了一种具有立体结构的取代石墨烷材料,包括平面型的具有多个连续sp3杂化六元碳环的基材及通过D‑A反应连接于该基材上的有机分子环。本发明所制备的取代石墨烷材料,是一种新的大分子。它是在平面型多个连续sp3杂化的六元碳环上键接有机分子形成的立体状大分子结构。由于该立体结构大分子的基本结构,与传统线型分子结构有较大的不同,它将具有许多与现有材料不同的性能,并且在很多性能上具有优势。
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公开(公告)号:CN109456645A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811285182.6
申请日:2018-10-31
Applicant: 华侨大学
IPC: C09D11/52
Abstract: 本发明公开了一种免表面活性剂石墨烯复合导电油墨,由如下重量份的原料组分充分混合分散制成:CB@rGO导电填料1-50重量份、粘结剂1-15重量份和碳原子为1-4的醇溶剂200-1000重量份。本发明通过构建“石墨烯-导电炭黑-石墨烯”导电通路有效的解决了石墨烯在油墨分散过程中两导电相分散稳定性问题以及石墨烯纳米片的团聚问题,降低了石墨烯纳米材料在形成导电通路时的接触电阻问题。本发明无额外的表面活性剂添加,即可长期稳定分散复合石墨烯导电油墨,因无绝缘的表面活性剂,可降低薄膜退火温度与提升油墨在各类基底的印刷适应性。
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公开(公告)号:CN112812257B
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202110085947.7
申请日:2021-01-22
Applicant: 华侨大学
IPC: C08G18/48 , C08K3/04 , C08K3/32 , C08K3/02 , C08K5/5333 , C08K13/02 , C08K7/24 , C08K13/04 , C08K5/3492 , C08G101/00
Abstract: 本发明涉及聚氨酯泡沫技术领域,尤其涉及一种阻燃聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用。本发明所述阻燃聚氨酯硬质泡沫,包括以下重量份数的制备原料:聚醚多元醇15~25份,聚乙二醇10~20份,异氰酸酯100~125份,水1~5份,催化剂0.1~0.8份,泡沫稳定剂1~3份,石墨材料2~5份,固相磷系阻燃剂2~10份,气相磷系阻燃剂3~10份,气固两相磷系阻燃剂1~3份。根据实施例的记载,本发明提供的阻燃聚氨酯硬质泡沫的氧指数达到31.1%,阻燃级别为V‑0级别,具有优异的阻燃性。
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