一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法及含钛多孔材料

    公开(公告)号:CN103922787A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410100211.2

    申请日:2014-03-18

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明提供一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法,以含钛高炉渣和水泥为基本原料,加入添加剂和激发剂后搅拌,然后加入发泡剂;所述水泥为普通硅酸盐水泥,含钛高炉渣和水泥的质量比例为2-5:5-8;添加剂为淀粉和碳酸锂;发泡剂为H2O2,激发剂为高锰酸钾。本发明综合考虑了含钛高炉渣化学组成的特点,将其替代部分水泥,通过加入添加剂对基本原料进行调试,调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量,使得发泡速度与基体凝结时间相匹配,制备出孔径小于1mm,气泡分布均匀的低密度高强度的含钛多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,易操作,可充分利用工业固废含钛高炉渣,且得到的产品应用范围广,附加值高,且对环境有保护作用。

    一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法

    公开(公告)号:CN103936336A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410114555.9

    申请日:2014-03-25

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02W30/92

    Abstract: 本发明涉及一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法,其主要包括下列步骤:利用固体废弃物粉煤灰为主要原料,通过添加几种粘结剂组分,使其有机的结合在一起,挤压成型,再对其表面进行处理得到仿木地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备仿木地板的方法,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,既符合国家提倡的节能、利废、环保政策,且制成的仿木地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种利用粉煤灰制备仿木地板的方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及仿木地板的制造领域。

    一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法及含钛多孔材料

    公开(公告)号:CN103922787B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410100211.2

    申请日:2014-03-18

    Applicant: 北京大学

    Abstract: 本发明提供一种用含钛高炉渣制备多孔材料的方法,以含钛高炉渣和水泥为基本原料,加入添加剂和激发剂后搅拌,然后加入发泡剂;所述水泥为普通硅酸盐水泥,含钛高炉渣和水泥的质量比例为2-5:5-8;添加剂为淀粉和碳酸锂;发泡剂为H2O2,激发剂为高锰酸钾。本发明综合考虑了含钛高炉渣化学组成的特点,将其替代部分水泥,通过加入添加剂对基本原料进行调试,调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量,使得发泡速度与基体凝结时间相匹配,制备出孔径小于1mm,气泡分布均匀的低密度高强度的含钛多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,易操作,可充分利用工业固废含钛高炉渣,且得到的产品应用范围广,附加值高,且对环境有保护作用。

    一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN103896534A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410111193.8

    申请日:2014-03-24

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明提供一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法,其是将稀土尾矿和水泥按质量比例2-4:8-6混合,添加碳酸锂和淀粉、高锰酸钾,搅拌后加入H2O2,在静置条件下养护20-30小时。本发明综合考虑了稀土尾矿本身的化学组成的特点,将其替代部分水泥,通过加入添加剂对基本原料进行调试,调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量,严格控制制备过程的每个环节,使得发泡速度与基体凝结时间相匹配,从而制备出孔径小于1mm,气泡分布均匀的低密度高强度的含稀土多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,易操作,可充分利用工业固废稀土尾矿,且得到的产品应用范围广,附加值高,且对环境有保护作用。

    一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法

    公开(公告)号:CN103896534B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410111193.8

    申请日:2014-03-24

    Applicant: 北京大学

    CPC classification number: Y02W30/93

    Abstract: 本发明提供一种用稀土尾矿制备多孔材料的方法,其是将稀土尾矿和水泥按质量比例2-4:8-6混合,添加碳酸锂和淀粉、高锰酸钾,搅拌后加入H2O2,在静置条件下养护20-30小时。本发明综合考虑了稀土尾矿本身的化学组成的特点,将其替代部分水泥,通过加入添加剂对基本原料进行调试,调节原料、添加剂、激发剂和发泡剂的配比含量,严格控制制备过程的每个环节,使得发泡速度与基体凝结时间相匹配,从而制备出孔径小于1mm,气泡分布均匀的低密度高强度的含稀土多孔材料。本发明工艺流程短,设备简单,易操作,可充分利用工业固废稀土尾矿,且得到的产品应用范围广,附加值高,且对环境有保护作用。

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