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公开(公告)号:CN105841818B
公开(公告)日:2018-01-26
申请号:CN201610398958.X
申请日:2016-06-07
Applicant: 北京印刷学院
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张及印刷品的颜色测量装置和方法。该装置主要由定位传感器、颜色测量仪器、控制执行装置、测量平台和计算机组成,颜色测量仪器设置于测量平台的上方,颜色测量仪器和控制执行装置分别与计算机相连接,控制执行装置还与颜色测量仪器或测量平台相连接,控制执行装置可带动颜色测量仪器或测量平台围绕固定点或固定位置旋转;定位传感器设置于颜色测量仪器的上方,分别与颜色测量仪器和计算机相连接。本发明解决了测量值不确定性和人为误差问题,实现了自动化测量,操作方便、快捷,测量规范、误差小。
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公开(公告)号:CN106052876B
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201610575433.9
申请日:2016-07-19
Applicant: 北京印刷学院
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张及其印刷品的色差测量方法。采用颜色测量自动检测系统,测量时使光柱镭射纸光柱方向与测量平台的水平方向垂直;设定颜色测量仪器在测量平台水平方向相邻采样点的间距和数量,测量样品不同位置的颜色信息;在标样和测试样的原始色度数据及将采样点数据逆序排列得到的“翻转”色度数据中,找到第一个光柱周期中分别具有最大L*值、a*值、b*值的采样点,并分别以此为基准,将所有色度值“平移”;计算色差以及平均色差值,取不同对齐方式计算得到的平均色差值中最小的色差值,作为标样和测试样的最终色差值。本发明将所有待测样品统一定位到光柱镭射纸相对应的位置进行采样、比较,提高了测量精度。
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公开(公告)号:CN105372184A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510750420.6
申请日:2015-11-05
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N21/25
CPC classification number: G01N21/25
Abstract: 本发明涉及一种自动检测光柱镭射纸光柱倾斜角度的方法,采用自动检测系统,在测量平台上放置并固定待测光柱镭射纸张;在计算机的控制模块中设定颜色测量仪器在测量平台上水平方向的相邻测量点间距,测量点数量和沿垂直方向的测量点间的行间距;读取被测样品在不同位置的颜色信息;确定两行测量点中每行采样点数据在L*值、a*值或b*值最大或最小处所对应的两个距离最近的采样点的编号;由此计算光柱需旋转的角度α;手动旋转测量纸张或由计算机发出指令驱动平台旋转α角度,从而带动光柱镭射纸张随平台一起旋转。使得在进行光柱镭射纸质量检测时,可以将所有待测样品统一定位到光柱镭射纸相对应的位置进行采样、比较,从而提高测量精度。
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公开(公告)号:CN104568781A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510062319.1
申请日:2015-02-05
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N21/25
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张颜色和光柱质量自动检测和评价方法。采用自动检测系统,在测量平台上放置并固定待测光柱镭射纸张;设定颜色测量仪器在测量平台上水平方向和垂直方向的测量点数量和测量步长;自动控制颜色测量仪器在水平方向和垂直方向的位移、定位和测量,读取被测样品在不同位置的颜色信息;由计算机对颜色色度值进行分析计算,获得被测样品不同测量位置的CIELAB或CIEDE2000色差值;绘制色差分布图,由色差的周期性分布、峰值分布规律,检测单张光柱镭射纸的颜色均匀性和光柱质量,及光柱镭射纸的彩虹周期。本发明解决了测量值不确定性和人为误差问题,实现了自动化测量,操作方便、快捷,测量规范、误差小。
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公开(公告)号:CN103983359B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201410242667.2
申请日:2014-06-03
Applicant: 北京印刷学院
Abstract: 本发明涉及一种分类观察者颜色匹配函数的方法,包括搭建颜色匹配实验装置,包括目标色、匹配色和提供照明光源的标准观察箱,选择若干种颜色,由不同的原色光谱分别构成目标色和匹配色,照明光源为日光光源;组织观察者通过调节显示器RGB三个通道原色的数量,进行颜色匹配实验;用PR650光谱辐射度计测量目标色和显示器上的匹配色的颜色刺激光谱数据;选择CIE1931,CIE1964,CIE2006和Sarkar1-8作为测试的配色函数,分别计算观察者颜色匹配的色差大小,将实验组织的观察者锥细胞光谱响应归类,将观察者划分到相应类别的颜色匹配函数。本发明对不同观察者锥细胞光谱响应给出了一种评价和划分的方法。
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公开(公告)号:CN102706453B
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201210199894.2
申请日:2012-06-14
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01J3/46
Abstract: 本发明涉及一种不同心理物理实验方法的比较评价方法,其包括如下步骤:选取打印色样的灰、蓝、黄、紫和品红5个色中心,围绕每个色中心,在明度、色调和饱和度三个方向变化,制作了10个颜色样本,分别与色中心组成10对颜色样本对;50对颜色样本对的平均色差为3.88CIELAB色差单位;组织48名观察者,采用灰梯尺法、倍率法和比较法三种方法对每对颜色样本对进行目视评价实验,其中倍率法和比较法实验中使用的标样对为灰梯尺法中色差等级为4的色样对;比较上述三种方法得到的每对色样的目视评价数据,建立三种方法得到的视觉数据间的两两对应关系;对视觉数据采用随机抽样的方法,确定不同目视评价方法的最佳视觉评价实验次数。
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公开(公告)号:CN105372184B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201510750420.6
申请日:2015-11-05
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01N21/25
Abstract: 本发明涉及一种自动检测光柱镭射纸光柱倾斜角度的方法,采用自动检测系统,在测量平台上放置并固定待测光柱镭射纸张;在计算机的控制模块中设定颜色测量仪器在测量平台上水平方向的相邻测量点间距,测量点数量和沿垂直方向的测量点间的行间距;读取被测样品在不同位置的颜色信息;确定两行测量点中每行采样点数据在L*值、a*值或b*值最大或最小处所对应的两个距离最近的采样点的编号;由此计算光柱需旋转的角度α;手动旋转测量纸张或由计算机发出指令驱动平台旋转α角度,从而带动光柱镭射纸张随平台一起旋转。使得在进行光柱镭射纸质量检测时,可以将所有待测样品统一定位到光柱镭射纸相对应的位置进行采样、比较,从而提高测量精度。
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公开(公告)号:CN105424191B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510746909.6
申请日:2015-11-05
Applicant: 北京印刷学院
IPC: G01J3/46
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张的颜色测量方法。采用颜色测量自动检测系统,测量时使光柱镭射纸的光柱方向与测量平台的水平方向垂直;设定颜色测量仪器在测量平台水平方向上相邻测量点间距,测量点数量、垂直方向上的行间距和行数;读取被测样品在不同位置的颜色信息;分别测量标样和测试样的色度值,将测量得到的数据调整到垂直于光柱的相同周期位置处一一对应计算、比较;按照小于小色差、大于色差容限、不同色差区间分布的规律三个方面对计算色差值进行统计;采用不同的加权权重,计算标样和测试样的比较得分,从而给出测试样是否合格的评判。本发明将所有待测样品统一定位到光柱镭射纸相对应的位置进行采样、比较,提高了测量精度。
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公开(公告)号:CN106052876A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610575433.9
申请日:2016-07-19
Applicant: 北京印刷学院
CPC classification number: G01J3/46 , G01J3/50 , G01J2003/467
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张及其印刷品的色差测量方法。采用颜色测量自动检测系统,测量时使光柱镭射纸光柱方向与测量平台的水平方向垂直;设定颜色测量仪器在测量平台水平方向相邻采样点的间距和数量,测量样品不同位置的颜色信息;在标样和测试样的原始色度数据及将采样点数据逆序排列得到的“翻转”色度数据中,找到第一个光柱周期中分别具有最大L*值、a*值、b*值的采样点,并分别以此为基准,将所有色度值“平移”;计算色差以及平均色差值,取不同对齐方式计算得到的平均色差值中最小的色差值,作为标样和测试样的最终色差值。本发明将所有待测样品统一定位到光柱镭射纸相对应的位置进行采样、比较,提高了测量精度。
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公开(公告)号:CN105841818A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610398958.X
申请日:2016-06-07
Applicant: 北京印刷学院
CPC classification number: G01J3/46 , G01J3/50 , G01J2003/467
Abstract: 本发明涉及一种光柱镭射纸张及印刷品的颜色测量装置和方法。该装置主要由定位传感器、颜色测量仪器、控制执行装置、测量平台和计算机组成,颜色测量仪器设置于测量平台的上方,颜色测量仪器和控制执行装置分别与计算机相连接,控制执行装置还与颜色测量仪器或测量平台相连接,控制执行装置可带动颜色测量仪器或测量平台围绕固定点或固定位置旋转;定位传感器设置于颜色测量仪器的上方,分别与颜色测量仪器和计算机相连接。本发明解决了测量值不确定性和人为误差问题,实现了自动化测量,操作方便、快捷,测量规范、误差小。
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