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公开(公告)号:CN101980834A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN200980110791.0
申请日:2009-03-24
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明的氧化皮去除装置(7),是通过使从高压喷射喷嘴(2)喷射的研磨吹扫材料(未图示)碰撞钢管(3)内表面而进行钢管(3)内表面的喷射处理的氧化皮去除装置。而且,该氧化皮去除装置(7)包括:喷射研磨吹扫材料的高压喷射喷嘴(2);回收喷射处理后的粉尘的吸尘器(4);抑制随着从高压喷射喷嘴(2)喷出的研磨吹扫材料的移动而从钢管(3)端部流入钢管(3)内部的空气的抑制部件(6),所以即使用小容量的吸尘器,粉尘也不会飞散到大气中,能进行氧化皮的去除。
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公开(公告)号:CN101511540B
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN200780032204.1
申请日:2007-07-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B24C3/327 , B24C3/325 , B24C7/0046
Abstract: 本发明提供能从钢管的始端部到终端部对钢管的内表面充分地进行喷砂,并且提高喷砂能力的钢管内表面喷砂装置、钢管内表面喷砂方法和内表面的表面特性优异的钢管的制造方法。该钢管内表面喷砂装置包括与水平设置的钢管(6)的一端相连接的筒状的运载流体导入部(21)、与钢管(6)的另一端连接的负压吸引部,其中,从设于该筒状的运载流体导入部(21)的端面的孔(19)将喷砂材料或研磨材料(5)与运载流体(20)一起沿水平方向压入运载流体导入部内。
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公开(公告)号:CN101981208B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN200880128332.0
申请日:2008-12-15
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/00 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种能够提高在热处理工序中对钢管内表面进行气冷时的冷却效率,而缩短热处理工序所需要的时间的马氏体类不锈钢管的热处理工序用气冷设备。本发明的马氏体类不锈钢管的热处理工序用气冷设备(100)的特征在于,包括:输送装置(10),其沿与钢管P的长度方向大致正交的方向间歇性地输送钢管(P);气冷装置(20),其具有在由上述输送装置(10)间歇性地输送的钢管(P)的停止位置上,以沿该钢管(P)的长度方向与该钢管(P)的端部呈相对状配置、用于向该钢管(P)的内表面喷射空气(Bi)的喷嘴(21)。
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公开(公告)号:CN101228285A
公开(公告)日:2008-07-23
申请号:CN200580051149.1
申请日:2005-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21D1/00 , C21D1/74 , C21D9/08 , F27B9/045 , F27B9/20 , F27D7/06 , F27D99/007 , F27D99/0073 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供一种连续热处理炉,以及使用这种连续热处理炉进行热处理的金属管及使用该热处理炉进行的热处理方法。该连续热处理炉是将气氛气体导入具有加热带(1a)的加热室(1),从炉入口(2a)沿轴向连续地装入金属管并从炉出口(2b)搬出实施了热处理的金属管的连续热处理炉,在加热室的入口侧具有装设有预热带(3)的前室(4),在前室的入口侧及出口侧具有密封帘(5a)、(5b)。理想的是在加热室的出口侧设置后室(6),在后室的入口侧安装密封帘(7a)。通过该热处理炉及热处理方法,即使在将冷加工后的清洗工艺仅设定为碱脱脂、清洗时,也可以在热处理前简易地除去金属管内外表面的附着物。
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公开(公告)号:CN101981208A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN200880128332.0
申请日:2008-12-15
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C22C38/18 , C21D1/00 , C21D9/08 , C21D9/085 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54
Abstract: 本发明提供一种能够提高在热处理工序中对钢管内表面进行气冷时的冷却效率,而缩短热处理工序所需要的时间的马氏体类不锈钢管的热处理工序用气冷设备。本发明的马氏体类不锈钢管的热处理工序用气冷设备(100)的特征在于,包括:输送装置(10),其沿与钢管P的长度方向大致正交的方向间歇性地输送钢管(P);气冷装置(20),其具有在由上述输送装置(10)间歇性地输送的钢管(P)的停止位置上,以沿该钢管(P)的长度方向与该钢管(P)的端部呈相对状配置、用于向该钢管(P)的内表面喷射空气(Bi)的喷嘴(21)。
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公开(公告)号:CN101228285B
公开(公告)日:2010-12-08
申请号:CN200580051149.1
申请日:2005-07-25
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: C21D1/00 , C21D1/74 , C21D9/08 , F27B9/045 , F27B9/20 , F27D7/06 , F27D99/007 , F27D99/0073 , Y10T428/12
Abstract: 本发明提供一种连续热处理炉,以及使用这种连续热处理炉进行热处理的金属管及使用该热处理炉进行的热处理方法。该连续热处理炉是将气氛气体导入具有加热带(1a)的加热室(1),从炉入口(2a)沿轴向连续地装入金属管并从炉出口(2b)搬出实施了热处理的金属管的连续热处理炉,在加热室的入口侧具有装设有预热带(3)的前室(4),在前室的入口侧及出口侧具有密封帘(5a)、(5b)。理想的是在加热室的出口侧设置后室(6),在后室的入口侧安装密封帘(7a)。通过该热处理炉及热处理方法,即使在将冷加工后的清洗工艺仅设定为碱脱脂、清洗时,也可以在热处理前简易地除去金属管内外表面的附着物。
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公开(公告)号:CN101511540A
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200780032204.1
申请日:2007-07-27
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B24C3/327 , B24C3/325 , B24C7/0046
Abstract: 本发明提供能从钢管的始端部到终端部对钢管的内表面充分地进行喷砂,并且提高喷砂能力的钢管内表面喷砂装置、钢管内表面喷砂方法和内表面的表面特性优异的钢管的制造方法。该钢管内表面喷砂装置包括与水平设置的钢管(6)的一端相连接的筒状的运载流体导入部(21)、与钢管(6)的另一端连接的负压吸引部,其中,从设于该筒状的运载流体导入部(21)的端面的孔(19)将喷砂材料或研磨材料(5)与运载流体(20)一起沿水平方向压入运载流体导入部内。
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