C形板安装时的内置桁架以及C形板的吊装方法

    公开(公告)号:CN102877636A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210405239.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了C形板安装时的内置桁架以及C形板的吊装方法,包括垂直于地面的中间桁架,所述中间桁架由若干个框型单元架依次连接构成;在中间桁架的两个侧面对称设置有斜撑;在中间桁架上设置有若干层与地面平行的工作平台,每层工作平台对称设置在中间桁架的两侧,且工作平台一端与中间桁架固定,工作平台设置在斜撑的上方;行车将C形板垂直起吊,C形板的开口朝向中间桁架,行车将C形板平移,C形板与对应的工作平台接触后,将C形板垂直下降,实现对C形板的安装固定。该内置桁架以及吊装方法避开了支撑C形板自身重量,受力方式转为防止其倾翻的侧向力,降低了C形板安装对桁架的刚度、强度要求;解决了高空施工难题;节约了安装成本。

    捆绑式模锻压机结构及其上下同轴度的控制方法

    公开(公告)号:CN102873244B

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201210405264.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了捆绑式模锻压机结构及其同轴度的控制方法,捆绑式模锻压机结构,包括基座,四个C形板组,上十字键和下十字键,下夹紧装置和上夹紧装置,所述下夹紧装置和上夹紧装置均由两个夹紧梁和若干大拉杆构成,大拉杆的两端分别与夹紧梁连接,板A和板B之间的间隙为AB空间,板C和板D之间的间隙为CD空间,至少一个大拉杆同时贯穿AB空间和CD空间,其优点在于:打破常规的设备安装基准建立方法,综合考虑压机安装需求及今后使用中监测要求,全局部署建立安装基准体系,确保安装质量和压机在今后运行质量和可追溯性。标识的安装过程中,对于轧制中心的标识采用先标记后加工,再测量的方式,解决标识中心与压机轧制中心重合的问题。

    重型压机C形板夹紧结构的二次加热精密预紧方法

    公开(公告)号:CN103008522B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210405190.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了重型压机C形板夹紧结构及其二次加热精密预紧方法,重型压机C形板夹紧结构包括上十字键和横键体,上十字键和横键体垂直交叉结合构成锲体;还包括四个C形板,C形板A和C形板B互相平行,C形板C和C形板D互相平行,位于上十字键左侧的横键体设置在C形板A和C形板B之间,位于上十字键右侧的横键体设置在C形板C和C形板D之间;2个夹紧梁,其中一个夹紧梁位于C形板A远离上十字键的一侧,另一个夹紧梁位于C形板C远离上十字键的一侧;大拉杆贯穿于上述2个夹紧梁,且大拉杆两端还套设有拉杆螺母;采用二次加热预紧技术对大拉杆可进行精密预紧处理。

    C形板安装时的内置桁架以及C形板的吊装方法

    公开(公告)号:CN102877636B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201210405239.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了C形板安装时的内置桁架以及C形板的吊装方法,包括垂直于地面的中间桁架,所述中间桁架由若干个框型单元架依次连接构成;在中间桁架的两个侧面对称设置有斜撑;在中间桁架上设置有若干层与地面平行的工作平台,每层工作平台对称设置在中间桁架的两侧,且工作平台一端与中间桁架固定,工作平台设置在斜撑的上方;行车将C形板垂直起吊,C形板的开口朝向中间桁架,行车将C形板平移,C形板与对应的工作平台接触后,将C形板垂直下降,实现对C形板的安装固定。该内置桁架以及吊装方法避开了支撑C形板自身重量,受力方式转为防止其倾翻的侧向力,降低了C形板安装对桁架的刚度、强度要求;解决了高空施工难题;节约了安装成本。

    重型压机C形板夹紧结构及其二次加热精密预紧方法

    公开(公告)号:CN103008522A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210405190.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了重型压机C形板夹紧结构及其二次加热精密预紧方法,重型压机C形板夹紧结构包括上十字键和横键体,上十字键和横键体垂直交叉结合构成锲体;还包括四个C形板,C形板A和C形板B互相平行,C形板C和C形板D互相平行,位于上十字键左侧的横键体设置在C形板A和C形板B之间,位于上十字键右侧的横键体设置在C形板C和C形板D之间;2个夹紧梁,其中一个夹紧梁位于C形板A远离上十字键的一侧,另一个夹紧梁位于C形板C远离上十字键的一侧;大拉杆贯穿于上述2个夹紧梁,且大拉杆两端还套设有拉杆螺母;采用二次加热预紧技术对大拉杆可进行精密预紧处理。

    捆绑式模锻压机结构及其上下同轴度的控制方法

    公开(公告)号:CN102873244A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210405264.6

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了捆绑式模锻压机结构及其同轴度的控制方法,捆绑式模锻压机结构,包括基座,四个C形板组,上十字键和下十字键,下夹紧装置和上夹紧装置,所述下夹紧装置和上夹紧装置均由两个夹紧梁和若干大拉杆构成,大拉杆的两端分别与夹紧梁连接,板A和板B之间的间隙为AB空间,板C和板D之间的间隙为CD空间,至少一个大拉杆同时贯穿AB空间和CD空间,其优点在于:打破常规的设备安装基准建立方法,综合考虑压机安装需求及今后使用中监测要求,全局部署建立安装基准体系,确保安装质量和压机在今后运行质量和可追溯性。标识的安装过程中,对于轧制中心的标识采用先标记后加工,再测量的方式,解决标识中心与压机轧制中心重合的问题。

    基于对C型板安装时提供支撑的内置桁架

    公开(公告)号:CN202804054U

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201220542470.7

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于对C型板安装时提供支撑的内置桁架,包括垂直于地面的中间桁架,所述中间桁架由若干个框型单元架依次连接构成,框型单元架由若干根钢管连接构成;在中间桁架的两个侧面对称设置有斜撑,斜撑一端与中间桁架固定,另一端与地面固定;在所述中间桁架上设置有若干层与地面平行的工作平台,每层工作平台对称设置在中间桁架的两侧,且工作平台一端与中间桁架固定,另一端设置在中间桁架外部,工作平台设置在斜撑的上方。该内置桁架巧妙地避开了支撑C形板自身重量,受力方式转为防止其倾翻的侧向力,极大地降低了C形板安装对桁架的刚度、强度要求;有效解决了高空施工难题;通过方案对比,节约了安装成本。

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