一种合成气催化甲烷化方法及装置

    公开(公告)号:CN104341259B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201310320927.9

    申请日:2013-07-26

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明属于化学反应过程工艺设计及其应用领域,具体地,涉及一种合成气催化甲烷化方法及装置。本发明的合成气催化甲烷化方法,包括以下步骤:1)将合成气输入并流上行输送床反应器底部,与进入反应器底部的甲烷化催化剂颗粒充分混合预热,达到催化剂的起活温度后发生甲烷化反应;2)甲烷化反应结束后,从输送床输出的产品气与催化剂颗粒直接进入气固分离器进行快速分离,获得产品气。本发明采用并流上行输送床作为甲烷化反应器,提高了催化剂的有效利用率,本发明明显降低了整个工艺的压降,并且经过气固分离器分离得到的产品气和催化剂颗粒可分别经过换热器进行换热而生产过热蒸汽,提高整个工艺的能量利用率。

    一种合成气催化甲烷化方法及装置

    公开(公告)号:CN104341259A

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201310320927.9

    申请日:2013-07-26

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明属于化学反应过程工艺设计及其应用领域,具体地,涉及一种合成气催化甲烷化方法及装置。本发明的合成气催化甲烷化方法,包括以下步骤:1)将合成气输入并流上行输送床反应器底部,与进入反应器底部的甲烷化催化剂颗粒充分混合预热,达到催化剂的起活温度后发生甲烷化反应;2)甲烷化反应结束后,从输送床输出的产品气与催化剂颗粒直接进入气固分离器进行快速分离,获得产品气。本发明采用并流上行输送床作为甲烷化反应器,提高了催化剂的有效利用率,本发明明显降低了整个工艺的压降,并且经过气固分离器分离得到的产品气和催化剂颗粒可分别经过换热器进行换热而生产过热蒸汽,提高整个工艺的能量利用率。

    一种镍/氧化铝催化剂微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN108339548A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810141114.6

    申请日:2018-02-11

    Abstract: 本发明提供了一种镍/氧化铝催化剂微球及其制备方法,所述方法为:将镍源、助剂原料和铝源溶液混合,然后加入硅酸钠或硅酸四乙酯溶液作为硅源,加入沉淀剂调节pH进行共沉淀反应,得到沉淀物;将所得沉淀物进行水热反应,反应完成后洗涤干燥得到催化剂前驱体;调节前驱体浆料的固含量,然后进行喷雾造粒,焙烧后得到Ni/Al2O3催化剂微球。本发明得到了具有高耐磨性的Ni/Al2O3催化剂微球,能够降低流化床高温高压甲烷化过程中对催化剂的磨蚀损耗,降低了生产成本,同时提高了催化剂的催化活性和稳定性,提高了甲烷的产率。该催化剂具有处理量大、催化剂成型迅速、反应过程简单易控等优点,具有良好的应用前景。

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