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公开(公告)号：CN116928589A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210323297.X
申请日：2022-03-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气田站场有毒气体回收处理系统、方法、介质和电子设备，涉及含硫气田开采领域，包括一级分离系统和二级分离系统，通过一级分离系统和二级分离系统将闪蒸气中的甲烷、硫化氢和二氧化碳气体分离，甲烷用于站场燃料气，二氧化碳和硫化氢的返回至原料气管网，进入下游净化厂集中处理，避免了井站的甲烷和有毒气体排放，系统运动部件少，运行可靠，投资少，运行费用低。
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公开(公告)号：CN110630222B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN201810646002.6
申请日：2018-06-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产管柱，包括外管、封隔器及内管组件，内管组件套设于外管内部，封隔器位于内管组件与外管之间，外管、内管组件及封隔器共同形成供外部介质进入的第一容置空间，内管组件具有供介质进入的第一通道和供介质流出至井口的第二通道，第一容置空间、第一通道及所述第二通道顺次连通。封隔器和第一容置空间位于所需要处理的产层的上方，当介质由第一容置空间进入第一通道，在需要处理的产层之上变换了流动通道，介质直接注入产层中所需处理的位置，避免注入的介质如高压气体等对上部产层产生较大的回压，起到加深举升点及举升产层部位，提高举升高度，提高气举效果的作用。同时本发明实施例提供的生产管柱还可以进行冲砂作业。
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公开(公告)号：CN111894525B
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202010819058.4
申请日：2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 , 四川圣诺油气工程技术服务有限公司
IPC: E21B43/00
Abstract: 本发明提供了一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括智能流体换向阀a、智能流体换向阀b和气举装置，所述智能流体换向阀a分别与清蜡阀门、智能流体换向阀b和采集管连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a、油管头侧翼和气举装置连接，所述气举装置与多个气井上的智能流体换向阀相连接，所述油管内设置有移动式排水封隔器，一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，包括步骤：将高压气井采出的高压气体通入低压气井，排除积液；通过将多口井连接在一起，将高压气井开采出的高压气体的一部分用于通入低压气井中，从而帮助低压气井进行排水采气，减少气举装置中的高压气体产生装置的使用频率。
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公开(公告)号：CN112978837A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911294863.3
申请日：2019-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C02F1/20 , C02F103/10
Abstract: 本公开提供了一种气田水罐工作系统，属于油气田地面工程领域。气田水罐工作系统中，非氧气气源与第一减压阀的进气口连通，第一减压阀的出气口与第二减压阀的进气口连通，第二减压阀的出气口与气田水罐连通。非氧气气源提供的补压气体依次流过第一减压阀、第二减压阀直至气田水罐进行补压，非氧气气源不包含氧气，因此补压气体不会与气田水及天然气反应，提高了气田水罐的使用安全性。第二减压阀的输出压力低于第一减压阀的输出压力，补压气体的压力依次降低至第一减压阀的输出压力、第二减压阀的输出压力，补压气体以稳定压力输入气田水罐内，避免气田水罐内出现压力骤变的情况，减小气田水罐的冲击。
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公开(公告)号：CN111894525A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010819058.4
申请日：2020-08-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 , 四川圣诺油气工程技术服务有限公司
IPC: E21B43/00
Abstract: 本发明提供了一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置，包括智能流体换向阀a、智能流体换向阀b和气举装置，所述智能流体换向阀a分别与清蜡阀门、智能流体换向阀b和采集管连接，所述智能流体换向阀b分别与智能流体换向阀a、油管头侧翼和气举装置连接，所述气举装置与多个气井上的智能流体换向阀相连接，所述油管内设置有移动式排水封隔器，一种非常规气藏平台复合一体化排采的装置的排水采气方法，包括步骤：将高压气井采出的高压气体通入低压气井，排除积液；通过将多口井连接在一起，将高压气井开采出的高压气体的一部分用于通入低压气井中，从而帮助低压气井进行排水采气，减少气举装置中的高压气体产生装置的使用频率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110630222A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201810646002.6
申请日：2018-06-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种生产管柱，包括外管、封隔器及内管组件，内管组件套设于外管内部，封隔器位于内管组件与外管之间，外管、内管组件及封隔器共同形成供外部介质进入的第一容置空间，内管组件具有供介质进入的第一通道和供介质流出至井口的第二通道，第一容置空间、第一通道及所述第二通道顺次连通。封隔器和第一容置空间位于所需要处理的产层的上方，当介质由第一容置空间进入第一通道，在需要处理的产层之上变换了流动通道，介质直接注入产层中所需处理的位置，避免注入的介质如高压气体等对上部产层产生较大的回压，起到加深举升点及举升产层部位，提高举升高度，提高气举效果的作用。同时本发明实施例提供的生产管柱还可以进行冲砂作业。
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公开(公告)号：CN110984918A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911221392.3
申请日：2019-12-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 , 四川圣诺油气工程技术服务有限公司
Abstract: 本发明涉及一种非常规气藏水平井气举排水采气装置，包括多根套管（1）、多根油管（2）、压缩机（4）、增压主管（5）、多根增压支管（3）和控制主机；每根套管（1）中插入一根油管（2）和增压支管（3），并且所述油管（2）与套管（1）内壁之间形成环空，所述多根增压支管（3）通过增压主管（5）与压缩机（4）连接，所述每个环空内设置有压力传感器，所述每根油管（2）和增压支管（3）上均设置有电磁阀，所述压力传感器的信号输出端与控制主机电连接，所述控制主机的信号输出端与多个电磁阀电连接。本发明的控制主机对各套管（1）进行循环增压，保证一个平台上多个气井的产气量，减少生产成本并提高生产效率，同时缓解地层压力的递减。
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公开(公告)号：CN105567201A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410528242.8
申请日：2014-10-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C09K8/524
Abstract: 本发明涉及一种油井用油基清蜡剂，属于油气开采领域。所述油井用油基清蜡剂由清蜡主剂、渗透剂、表面活性剂按以下质量百分比组成：清蜡主剂97％～99％，渗透剂0.2％～2％，表面活性剂0.2％～3％，其中清蜡主剂的质量百分比组成为：二甲苯58％～60％，甲苯26％～28％，苯13％～15％；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚或C2～C4的1～3元醇中的至少一种，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式为：R1-O-(CH2CH2O)n-H，R1为C7～C9的直链脂肪族烷基，n＝5；所述表面活性剂为石油磺酸铵、十二烷基苯磺酸钠或磷酸三丁酯中的至少一种，所述石油磺酸铵的分子式为：R2SO3NH4，其中R2为C14～C18的直链脂肪族烷基。
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公开(公告)号：CN113462438A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202010234911.6
申请日：2020-03-30
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本申请涉及一种干法脱硫装置及脱硫方法。属于天然气脱硫技术领域，该干法脱硫装置包括：脱硫塔、多层支撑栅板、惰性瓷球、丝网以及脱硫剂；多层支撑栅板位于脱硫塔内，且每层支撑栅板间隔设置；丝网包括第一丝网和第二丝网，每层支撑栅板上均铺设有第一丝网，惰性瓷球铺设在第一丝网上，第二丝网铺设在惰性瓷球上，脱硫剂放置在第二丝网上；支撑栅板网格的尺寸以及第一丝网网格的尺寸均小于惰性瓷球的尺寸；脱硫塔的塔顶部具有进气口和装料口，塔底部具有出气口，脱硫塔的外壁设置有多个卸料孔，一个卸料孔与一个支撑栅板相对应，且卸料孔位于支撑栅板之上。本申请脱硫剂利用效率更高；降低了底部脱硫剂的受力，减少了脱硫剂的粉化和板结。
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公开(公告)号：CN110630198B
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN201910871339.1
申请日：2019-09-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司工程技术研究院 , 四川圣诺油气工程技术服务有限公司
IPC: E21B23/06 , E21B33/122 , E21B34/08 , E21B43/11
Abstract: 本发明涉及一种隔离式气举封隔器，包括隔离管、单向阀、坐封组件和至少两个胶筒组件。所述两个胶筒组件套设在隔离管的外侧壁上，单向阀设置在隔离管的侧壁上且由外向内单向流通，单向阀位于两个胶筒组件之间，坐封组件，通过将两个胶筒组件变形实现坐封。在套管和油管之间设有永久性封隔器的气井中，当油管内所产生的水柱达到一定高度后，由于水压的作用，导致油气无法从产出，需要先修井才能采用气举工艺排出积水，导致成本很高，本发明无需修井，可以直接将封隔器放入油管中进行坐封，坐封完成后便可以采用气举工艺将油管内的水柱喷出，成本较低，时间周期短。
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