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公开(公告)号:CN118024372A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410336258.2
申请日:2024-03-22
Applicant: 中南林业科技大学
IPC: B27N3/02 , B27N3/08 , B27K9/00 , B27K3/38 , B27K3/02 , B27K3/20 , B27L11/02 , B27J1/00 , B27K3/36
Abstract: 本发明公开了一种高阻燃高防水的竹材本体自胶合重组材及其制造方法,制造方法包括以下步骤:S1,将干燥后的竹刨花进行苯醇抽提处理,清洗后,得抽提后的刨花单元;S2,将抽提后的刨花单元进行碱液预处理,得预处理后的刨花单元;S3,将预处理后的刨花单元干燥平衡处理后置于硅酸钠水溶液进行浸渍处理,得浸渍后的刨花单元;S4,将浸渍后的刨花单元干燥平衡处理后装模,在温度为150~200℃、压力为10~45MPa的条件下进行模压成形处理,冷却后脱模得到竹材本体自胶合重组材。本发明制得的竹材本体自胶合重组材在制造过程中无需添加胶黏剂,仅通过一次模压即可成形,产品具有高强、耐候、阻燃及无醛无酚释放等优点,且生产制造能够实现竹材资源的全生物量利用。
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公开(公告)号:CN116160526B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202211574228.2
申请日:2022-12-08
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明涉及竹材处理领域,公开了一种高吸附性的多孔竹材及其复合材料以及制备方法和应用,所述竹材的平均孔径为70~300nm,孔隙率为65%~85%;将所述竹材浸泡于染料中至被完全染色的时间低于45min;制备方法包括以下步骤:S1、将竹材用微波处理;S2、将水甘油醚加入碱和可溶性亚硫酸盐的混合溶液中,置入S1制备的竹材加热处理I后冷却并清洗;S3、将S2制备的竹材置于酸性亚氯酸钠溶液中加热处理II,冷却后再被放入有机溶剂浸泡清洗至中性制得。本发明多孔竹材具有形状稳定性好柔韧性佳和高吸附性的优点。
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公开(公告)号:CN109489357B
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201811276928.7
申请日:2018-10-30
Applicant: 中南林业科技大学 , 江苏星楠干燥设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于木材的联合多用干燥窑及其使用方法,干燥窑包括窑体,窑体内设置有用于放置待干燥材堆的干燥区,干燥区的顶部或侧部设置有通风排湿区,窑体顶部设置有进风口和排湿口,通风排湿区内装设有风机组、加热组和喷蒸组,窑体外壁装设有分别与进风口和排湿口连通的进气组件和排湿组件,排湿组件连接有过热蒸汽热量冷凝回收系统。使用方法基于上述用于木材的联合多用干燥窑进行。本发明具有生产效率高、节能环保、应用范围广的优点。
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公开(公告)号:CN107192224A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710292241.1
申请日:2017-04-28
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种微压自排式木材高效节能干燥装置及干燥方法,装置包括窑体,窑体的内腔设有木材干燥区,窑体于木材干燥区的上方装设有风机组件、加热组件和喷蒸组件,窑体于木材干燥区的侧方装设有冷凝水循环组件,窑体于侧部装设有与木材干燥区相通的排气组件,该干燥装置还包括内置在木材中的温湿度传感器。方法包括以下步骤:S1:木材进窑;S2:升温干燥;S3:冷却处理;S4:高湿平衡处理;S5:木材出窑。本发明具有结构简单紧凑、高效优质、节能低耗、操作简单的优点。
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公开(公告)号:CN105773766A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610205130.8
申请日:2016-04-05
Applicant: 中南林业科技大学 , 溧阳市海佐机械制造有限公司
CPC classification number: B27K5/0085 , F26B3/04 , F26B21/001 , F26B21/08 , F26B21/10 , F26B2210/16
Abstract: 本发明公开了一种木材干燥与热改性联合处理方法及装置,该方法包含将木材堆积到封闭的干燥窑体中,向干燥窑体中通入湿空气或常压过热水蒸汽作为干燥介质,以生物质裂解气体为热源加热干燥介质,对木材进行干燥处理,使木材含水率降至5%以内之后,将干燥介质温度升高至160℃?220℃,对木材进行热改性处理,随后对热改性后的木材进行降温调湿和平衡处理等步骤,该装置的通风循环系统、裂解气体供热系统均与木材堆积区域连通,检测控制系统用于检测干燥窑体内的干燥和热改性参数并分别与通风循环系统、裂解气体供热系统和排湿孔电连接,本发明具有工艺简单、能源消耗和生产成本少、劳动强度低、生产效率高等优点。
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公开(公告)号:CN103737689A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201410026577.X
申请日:2014-01-21
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种活性染料染色竹质复合材及其制造方法,该活性染料染色竹质复合材的上染率≥75%,固色率≥70%,水洗色牢度和日晒色牢度均达到3级标准,密度介于0.7g/cm3~1.5g/cm3。制造方法是将原竹加工成竹片后经碾压处理得到疏解竹束,然后用碱液高温蒸煮得到蒸煮竹束,将蒸煮竹束经漂白、水洗、气干和高压-真空染色处理后得染色竹束,染色竹束经皂洗、干燥、浸胶后得浸胶染色竹束,浸胶染色竹束经干燥、组坯、冷压定型、加热固化、冷却平衡和后处理,得活性染料染色竹质复合材。本发明的活性染料染色竹质复合材具有上染率高、色牢度好、色彩丰富等优点,可广泛应用于家具、地板及各种装饰材料制造等领域。
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公开(公告)号:CN118219379A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410255481.4
申请日:2024-03-06
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种竹材本体自胶合重组材及其制造方法,制造方法包括将竹粉原料在110℃~125℃下温度下进行高温蒸汽灭菌处理,干燥平衡至含水率为30%~60%后再进行白腐真菌预处理,得预处理后的竹粉单元;将预处理后的竹粉单元干燥至含水率为6%~20%,得备料竹粉单元;将备料竹粉单元铺装至模具内进行预压处理后再在温度为130~200℃、压力为50~100MPa的条件下进行模压成形处理,冷却后脱模得到竹材本体自胶合重组材。本发明制得的竹材本体自胶合重组材在制造成形过程中无需任何添加剂,仅通过一次模压成形便可具有强度高、耐水性好及无醛、无酚释放的特点,且生产制造能够实现竹材资源的全生物量利用。
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公开(公告)号:CN110549455A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910823409.6
申请日:2019-09-02
Applicant: 中南林业科技大学
Abstract: 本发明公开了一种芦苇复合材,所述芦苇复合材的密度为0.7~1.3g/cm3,以芦苇或芦苇杆为原料,将原料加工成芦苇段后加工成芦苇单元,再将芦苇单元浸胶、干燥、平衡处理、组坯、固化成型和后处理而得到,所述芦苇单元的端面呈扁平状且沿长度方向具有开放纵向裂纹,本发明还提供一种芦苇复合材的制造方法,包括芦苇段的干燥,芦苇单元的制备、浸胶和干燥、平衡处理、组坯与固化成型、后期机加工处理等,本发明具有能保留芦苇原有单元结构、且具有力学强度高和装饰效果好的优点。
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公开(公告)号:CN107178993A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710292123.0
申请日:2017-04-28
Applicant: 中南林业科技大学
CPC classification number: F26B21/10 , F26B21/005 , F26B25/22 , F26B2210/16
Abstract: 本发明的微压过热蒸汽木材干燥装置及使用方法,装置包括干燥箱体、质量在线监测组件、温度在线监测组件、温度控制部件、蒸汽发生部件、风机和排气组件,质量在线监测组件装设在干燥箱体上、且伸至干燥箱体内腔并吊挂木材,温度在线监测组件装设在干燥箱体上并和木材联接,温度控制部件装设在干燥箱体上,蒸汽发生部件和风机装设在干燥箱体内腔,排气组件位于干燥箱体侧部并与干燥箱体顶部相通。方法包括以下步骤:S1:试材处理与放置;S2:装置启动及升温;S3:装置降温及关闭;S4:试材出箱。本发明具有结构简单紧凑、高效优质、节能低耗、操作简单、能动态精准检测木材干燥过程中的含水率、确定干燥终点的优点。
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公开(公告)号:CN105818234A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610148807.9
申请日:2016-03-16
Applicant: 中南林业科技大学
IPC: B27K5/00
CPC classification number: B27K5/0055
Abstract: 本发明公开了一种多腔多口快换型木材微波预处理装置及其使用方法。装置包括通用工作台、温度检测模块和多个微波源及谐振腔模块,微波源及谐振腔模块包括谐振腔壳体和设于谐振腔壳体周侧的微波源,谐振腔壳体内部设有用于放置被处理木材的谐振腔,微波源通过馈入波导与谐振腔连通,温度检测模块装设在谐振腔壳体上并伸至谐振腔内,谐振腔壳体装设在通用工作台上。方法包括以下步骤:S1:制作试件;S2:试件钻孔与称量;S3:微波源及谐振腔模块安装;S4:试件安装;S5:微波预处理;S6:结束。具有结构简单可靠、操作方便、可实现对预处理参数和木材物性参数的可控和可调性的优点。
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