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公开(公告)号:CN117004941A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202210455043.3
申请日:2022-04-28
Abstract: 本发明涉及一种应用于泥岩采掘刀具防护的钢结硬质合金球粒强化硬面涂层,属于特种涂层设计制备技术领域。所述涂层通过下述步骤制备:(1)高温球化钢结硬质合金球粒;高温球化工艺参数为:间隙电压为45V‑55V,放电电流为500A,脉冲宽度2000μs,脉冲间隔200μs,电极转速3000r/min;(2)硬面涂层;其操作为将钢基表面打磨除锈后,在丙酮和无水乙醇中超声清洗,去除表面油脂并烘干,激光熔覆工艺参数为:激光功率1400W,扫描速率为600mm/min,送粉速率为1r/min,搭接间距为48%。本发明所得涂层的硬度可为61.5‑61.9HRC且体积磨损率小于等于8.28×10‑7mm3/N·m。本发明制备工艺简单可控,所得产品性能远远优于现有技术同类产品,便于工业化应用。
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公开(公告)号:CN116835592A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202310830285.0
申请日:2023-07-07
Applicant: 湖南华斯盛科技股份有限公司 , 长沙华希新材料有限公司 , 中南大学
IPC: C01B32/907 , B82Y40/00 , B82Y30/00 , C09D1/00
Abstract: 本发明公开了一种复相碳化物以及制备方法与应用,属于复相碳化物技术领域,包括如下步骤:第一步、称取含有等摩尔量金属阳离子的四种或四种以上的过渡金属盐溶于水中并混合均匀得到过渡金属盐溶液,之后加入改性介孔碳微球,搅拌10‑20min后静置6‑8h,过滤,干燥,得到中间产物;第二步、将中间产物和去离子水加入聚四氟乙烯内衬的水热反应釜中,搅拌均匀进行水热反应,反应结束后,冷却至室温,反应液过滤,滤饼依次用蒸馏水和无水乙醇洗涤,干燥后,得到前驱体粉末;第三步、将前驱体粉末在真空条件下,温度750‑950℃环境中处理4‑5h,即得复相碳化物,所得产物具有高纯度、低氧含量和高抗氧化特性。
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公开(公告)号:CN115710666A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211281648.1
申请日:2022-10-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含碳化铬包覆碳化钛的镍基复合涂层及其制备方法;属于耐磨涂层涉及制备技术领域。所述涂层包括粘结相和硬质相;所述粘接相为镍基自熔合金镍铬合金;所述硬质相所用原料包括0.6‑1.0μm的碳化铬粉末、20‑200μm的碳化钛;所述碳化铬粉末包覆在碳化钛的表面;在制备涂层时,碳化铬粉末用量为原料总质量的10‑35wt%,碳化钛的用量为原料总质量的5‑45%。其制备方法为:按设计组分配取各种粉末;然后先将碳化铬包覆在碳化钛上,然后再加入粘结相粉末;搅拌均匀,最后采用采用等离子堆焊制备涂层。本发明涂层内部组分设计合理,制备工艺简单可控,所得产品性能优良,首次解决了含高比例碳化钛的镍基涂层采用堆焊工艺制备时极易开裂的问题。
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公开(公告)号:CN119530791A
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202411742044.1
申请日:2024-11-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开一种高熵碳化物涂层刹车盘及其制备方法,属于刹车盘涂层材料制备技术领域。本发明的高熵碳化物涂层刹车盘的制备方法,所述高熵碳化物涂层刹车盘包括高熵碳化物涂层和基体;所述高熵碳化物涂层刹车盘的制备方法,包括以下步骤:S1.按需配比粉体,再经球磨混匀后得到混合料;S2.将混合料经压制、烧结得到块体,将块体经球磨、筛分得到碳化物粉体;S3.将碳化物粉体和粘结相调配成浆料,浆料造粒得到造粒粉末;S4.将造粒粉末通过激光熔覆在基体表面沉积,形成高熵碳化物涂层,得到高熵碳化物涂层刹车盘。本发明制得的高熵碳化物涂层刹车盘硬度高且耐磨性能好。
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公开(公告)号:CN115710666B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202211281648.1
申请日:2022-10-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种含碳化铬包覆碳化钛的镍基复合涂层及其制备方法;属于耐磨涂层涉及制备技术领域。所述涂层包括粘结相和硬质相;所述粘接相为镍基自熔合金镍铬合金;所述硬质相所用原料包括0.6‑1.0μm的碳化铬粉末、20‑200μm的碳化钛;所述碳化铬粉末包覆在碳化钛的表面;在制备涂层时,碳化铬粉末用量为原料总质量的10‑35wt%,碳化钛的用量为原料总质量的5‑45%。其制备方法为:按设计组分配取各种粉末;然后先将碳化铬包覆在碳化钛上,然后再加入粘结相粉末;搅拌均匀,最后采用采用等离子堆焊制备涂层。本发明涂层内部组分设计合理,制备工艺简单可控,所得产品性能优良,首次解决了含高比例碳化钛的镍基涂层采用堆焊工艺制备时极易开裂的问题。
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