羧酸或其盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬-镍合金镀层的方法

    公开(公告)号:CN101109093A

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200710035369.6

    申请日:2007-07-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 羧酸或其盐-尿素体系脉冲电沉积纳米晶铬-镍合金镀层的方法是涉及表面工程与表面处理的技术,包括镀件的预处理,脉冲电沉积处理。本发明镀液体系的电流效率高达45.28%,比一般三价铬镀液体系电沉积铬镀层的电流效率10%高出约35个百分点;镀液中Cr3+的毒性仅为Cr6+的1%,且镀液中含铬量仅为铬酸镀液中含铬量的1/7,具有低毒性、低能耗的特点,大大降低了铬-镍镀层的生产成本和生产过程的环境污染。采用本发明制备的纳米晶铬-镍镀层光亮致密平整、与基体结合力强,其在空气中的耐磨性和耐腐蚀性优异。适合金属或金属合金表面的腐蚀防护、装饰性等领域的要求。

    高纯无水氯化镁的制备方法

    公开(公告)号:CN1326773C

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200410023157.2

    申请日:2004-04-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及有色冶金领域中无机材料的制备,特别是用有机溶剂和铵光卤石制备高纯无水氯化镁的方法,其特征在于:首先利用氨沉镁生产镁砂后副产的NH4Cl溶液和盐湖卤水为原料制备铵光卤石,再将铵光卤石在一定条件下脱水成低水铵光卤石,然后将其溶解在选定的有机溶剂中,用氨处理得到MgCl2·6NH3沉淀,沉淀分离干燥后高温煅烧成MgO<0.1%的高纯无水氯化镁。用该法生产高纯无水氯化镁MgCl2的利用率可达99.5%以上,无水氯化镁中MgO的含量<0.1%,满足电解法炼镁的工艺要求。

    不锈钢表面快速着色的方法

    公开(公告)号:CN1847456A

    公开(公告)日:2006-10-18

    申请号:CN200610031637.2

    申请日:2006-05-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 不锈钢表面快速着色的方法,包括不锈钢表面的预处理,着色处理,彩色化膜层的封闭处理。本发明着色液中Cr6+浓度仅约为Inco法及其衍生法的1/10,且着色温度较低,具有低毒性、低能耗的特点,大大降低了多着色不锈钢的生产成本和生产过程的环境污染;采用本发明制备的着色膜层致密平整、与不锈钢基体结合力强,耐磨性和耐腐蚀性均优于不锈钢基体本身,且其在空气中抗色变性能优异。适合用于腐蚀防护、装饰性等领域。

    三价铬镀液体系超声-脉冲电沉积铬及铬合金复合镀层的方法

    公开(公告)号:CN101392394A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810143092.3

    申请日:2008-10-10

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 何新快

    Abstract: 三价铬镀液体系超声-脉冲电沉积铬及铬合金复合镀层的方法涉及表面工程与表面处理的技术,包括镀件的预处理,超声-脉冲电沉积处理。采用本发明可获得复合粒子含量为0-5.5%的Cr/SiC或Cr/SiO2复合镀层、复合粒子含量为0-3.9%的Cr-Ni/SiC或Cr-Ni/SiO2合金复合镀层、复合粒子含量为0-3.6%的Cr-Fe/SiC或Cr-Fe/SiO2合金复合镀层和复合粒子含量为0-4.4%的Cr-Ni-Fe/SiC或Cr-Ni-Fe/SiO2复合镀层,复合镀层厚度随电沉积时间延长而增厚,最厚可达18.26μm,且复合镀层致密平整、与基体结合力强,耐磨性和耐蚀性优良。

    高纯无水氯化镁的制备方法

    公开(公告)号:CN1689973A

    公开(公告)日:2005-11-02

    申请号:CN200410023157.2

    申请日:2004-04-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及有色冶金领域中无机材料的制备,特别是用有机溶剂和氨光卤石制备高纯无水氯化镁的方法,其特征在于:首先利用氨沉镁生产镁砂后副产的NH4Cl溶液和盐湖卤水为原料制备氨光卤石,再将氨光卤在一定条件下脱水成低水氨光卤石,然后将其溶解在选定的有机溶剂中,用氨处理得到MgCl2·6NH3沉淀,沉淀分离干燥后高温煅烧成MgO

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