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公开(公告)号：CN107721228A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710931406.5
申请日：2017-10-09
Applicant: 东南大学 , 江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司
IPC: C04B22/00 , C04B103/12
CPC classification number: C04B22/00 , C04B2103/12
Abstract: 本发明公开了一种水化硅酸钙早强剂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)酸处理再生骨料废液的制备：将再生骨料浸泡在酸溶液中，一段时间后滤出固体物，并对废液进行处理，得到酸处理再生骨料废液，所述再生骨料为废弃混凝土块破碎所得；(2)水化硅酸钙早强剂的制备：将步骤(1)中制得的酸处理再生骨料废液作为钙源，与硅源混合，搅拌一段时间后，抽滤、洗涤、分散，得到水化硅酸钙早强剂。利用该方法制备水化硅酸钙早强剂，不仅有效利用了酸处理再生骨料废液，还降低了水化硅酸钙早强剂的成本，节能环保。且该早强剂不仅能提高水泥基材料的早期强度，还能增强水泥基材料的后期强度。
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公开(公告)号：CN116655270A
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202310563326.4
申请日：2023-05-18
Applicant: 东南大学 , 江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫酸法酸性废水预处理钛石膏制备建筑石膏的方法，包括如下步骤：(1)将钛石膏球磨处理，经筛分后得到粉体A；(2)利用酸性废水对步骤(1)所得粉体A进行预处理，经固液分离后，得到滤饼A；(3)将步骤(2)所得滤饼A进行干燥、球磨、筛分处理，得到高纯钛石膏；(4)将步骤(3)所得高纯钛石膏进行煅烧与陈化处理，再经外加剂改性后，得到建筑石膏。本发明以废弃堆存的钛石膏为原材料、以硫酸法酸性废水为除杂试剂，有效降低生产成本、减少环境污染；本发明先酸洗反应得到高纯钛石膏，提高钛石膏的资源化利用率；本发明在得到高纯钛石膏后通过煅烧、陈化与外加剂改性处理，将高纯钛石膏制备成为高性能的建筑石膏。
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公开(公告)号：CN112661164A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202011524756.8
申请日：2020-12-22
Applicant: 东南大学
IPC: C01B33/24 , B82Y40/00 , C04B22/08 , C04B103/10
Abstract: 本发明公开了一种以废液为原料制备水化硅酸钙的方法，包括如下步骤：1)以废弃水泥基材料为原料，获取钙源；2)以非木材制浆黑液为原料，获取硅源；3)取步骤1)所得钙源与步骤2)所得硅源，通过化学共沉淀法制备水化硅酸钙。本发明以酸处理废弃水泥基材料废液为钙源、非木材制浆黑液为硅源，大大降低了水化硅酸钙的原料成本，同时解决了废液的处理问题，减少了废液对环境的不利影响，提升了黑液碱回收领域的清洁度；而且，非木材制浆黑液含有的木质素发挥了分散剂和改性剂的作用，改性水化硅酸钙、防止其团聚，从而在无需额外添加分散剂的情况下降低了水化硅酸钙的粒径，进一步降低了细化水化硅酸钙粒径的成本。
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公开(公告)号：CN112521039A
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN202011524735.6
申请日：2020-12-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种改性锯末的方法，包括如下步骤：(1)将锯末在碱性硅源溶液中浸泡处理，得碱处理锯末；(2)在步骤(1)所得碱处理锯末中，边搅拌边加入钙源，钙源加入完成后，继续搅拌反应，然后洗涤、干燥，得水化硅酸钙改性锯末。本发明的改性方法通过在锯末表面包覆具有早强作用的水化硅酸钙，获得的水化硅酸钙改性锯末能够为水泥水化提供形核位点，加快水泥水化，促进锯末水泥基复合材料的强度发展；而且，包覆锯末的水化硅酸钙能够强化锯末与水泥基体的界面过渡区，从而在提高锯末水泥基复合材料的强度的同时减少水泥基体中碱性孔溶液对锯末的侵蚀，提高锯末水泥基复合材料的耐久性。
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公开(公告)号：CN107907555A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711097598.0
申请日：2017-11-09
Applicant: 东南大学
IPC: G01N23/2005 , G01N23/2202 , G01N1/44 , G01N1/28
CPC classification number: G01N23/2005 , G01N1/286 , G01N1/44 , G01N23/2202 , G01N2001/2866 , G01N2223/312
Abstract: 本发明公开一种水泥微观试验分析样品的制备方法，包括如下步骤：步骤1，选取待测的水泥基材料进行破型，获取颗粒样品；步骤2，将颗粒样品研磨后制成粉末并过筛，获取粉末样品；步骤3，将粉末样品放入真空烘箱中烘干，获得测试样品。采用本发明的方法制备水泥微观试验分析样品时，可以有效的烘干样品中的自由水，同时采用真空烘箱提供的真空环境，可隔绝空气中的CO2，防止样品受到碳化，对样品造成污染，从而保证了样品测试结果的准确性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114315183B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111623605.2
申请日：2021-12-28
Applicant: 江苏镇江建筑科学研究院集团股份有限公司 , 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种钢渣基原位生长水化硅酸钙增强水泥基材料的方法，包括如下步骤：(1)按重量份称取钢渣粉、钙源、硅源和分散剂并混合，经球磨后得钢渣干料；(2)按重量份称取水，向其中加入钢渣干料，经搅拌后得钢渣基原位生长水化硅酸钙；(3)向钢渣基原位生长水化硅酸钙中加入胶凝材料，经搅拌后得水泥基材料。本发明先将钢渣与化学原料干混，再通过化学共沉淀反应原位生长水化硅酸钙，最后用其拌和制备水泥基材料，从而在不影响钢渣胶凝活性的前提下，实现水化硅酸钙在钢渣基体上的原位生长，提高水化硅酸钙的分散效果，减小其团聚，提升其对水泥基材料的增强改性效果。
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公开(公告)号：CN112521039B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011524735.6
申请日：2020-12-22
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种改性锯末的方法，包括如下步骤：(1)将锯末在碱性硅源溶液中浸泡处理，得碱处理锯末；(2)在步骤(1)所得碱处理锯末中，边搅拌边加入钙源，钙源加入完成后，继续搅拌反应，然后洗涤、干燥，得水化硅酸钙改性锯末。本发明的改性方法通过在锯末表面包覆具有早强作用的水化硅酸钙，获得的水化硅酸钙改性锯末能够为水泥水化提供形核位点，加快水泥水化，促进锯末水泥基复合材料的强度发展；而且，包覆锯末的水化硅酸钙能够强化锯末与水泥基体的界面过渡区，从而在提高锯末水泥基复合材料的强度的同时减少水泥基体中碱性孔溶液对锯末的侵蚀，提高锯末水泥基复合材料的耐久性。
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公开(公告)号：CN107056113B
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201710390408.8
申请日：2017-05-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用二氧化碳预处理锯末的方法。本发明的方法包括：(1)碱处理：将锯末置于容器中，加入碱溶液浸泡，滤出，清洗；(2)加钙处理：将碱处理后的锯末置于容器中，加入氢氧化钙或钙盐溶液并混合均匀；(3)碳化处理：将经加钙处理后的锯末置于密闭的碳化箱或反应釜中进行碳化处理，碳化处理至所加钙源完全碳化。本发明能够有效降低锯末的吸水率，减缓锯末对水泥水化的延缓作用，提高锯末水泥基复合材料的性能。
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公开(公告)号：CN107894462A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201711096757.5
申请日：2017-11-09
Applicant: 东南大学
CPC classification number: G01N29/07 , G01N5/00 , G01N2291/0232
Abstract: 本发明公开一种混凝土部分碳化区深度的测试方法，包括如下步骤：步骤1，成型混凝土试件，拆模养护后碳化处理；步骤2，通过超声测试获取试件的声速值；步骤3，采用热重分析法测得试件的部分碳化区深度；步骤4，对获得的声速值和部分碳化区深度值进行拟合，得出声速值与部分碳化区深度之间的关系，后续通过测试试件的声速值来获得对应混凝土的部分碳化区深度。该方法通过建立混凝土部分碳化区深度与混凝土的超声波声速之间的拟合关系，可以在不破坏试件的条件下，只需测试超声波声速，即可获得相应混凝土的部分碳化区深度，测试过程保证了试样的完整性，同时避免了劈裂试件所引入的损伤；而且，该方法测试结果准确，且测试方法更简洁经济。
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公开(公告)号：CN107525852A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710942034.6
申请日：2017-10-11
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开一种基于超声法的混凝土碳化深度测试方法，包括下述步骤：步骤1，成型混凝土试件，拆模养护后进行碳化；步骤2，对试件进行超声测试，获取试件的声速值；步骤3，采用指示剂法，测得试件的碳化深度；步骤4，对获得的声速值和碳化深度值进行拟合分析，得出声速值与碳化深度之间的关系，然后通过测试试件的声速值来获得对应混凝土的碳化深度。该混凝土碳化深度测试方法基于超声法建立混凝土碳化深度测试曲线，可以在不破坏试件的条件下，只需测试超声波声速，即可检测出混凝土的碳化深度，测试过程保证了试样完整性，避免劈裂试件所引入的损伤，同时保证了测试结果的准确性，但测试方法更简洁。
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