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公开(公告)号:CN102627847B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201210105297.9
申请日:2012-04-11
Applicant: 东华大学
IPC: C08L75/04 , C08L75/06 , C08L75/08 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08J5/18 , G01N27/12
Abstract: 本发明涉及一种可卷曲的无支撑碳纳米管气敏膜及其制备方法,该气敏膜包括:90.0~98.0wt.%的化学处理后的碳纳米管和2~10wt.%的聚氨酯;其制备方法包括:(1)将碳纳米管置于化学试剂中,在60-80℃下超声回流,得到化学处理后的碳纳米管;(2)将上述化学处理后的碳纳米管加入聚氨酯溶液中,超声分散,再采用抽滤的方法将上述碳纳米管分散液沉积到滤纸上,将载有沉积膜的滤纸浸入去离子水中,然后将沉积膜从滤纸上剥离下来,干燥即得。本发明的气敏膜厚度可控、可卷曲且可随意剪裁,导电性能好、热稳定性高,并表现出多孔性和高表面积,应用前景广阔;本发明的制备方法简便易操作,成本低廉,适合于规模化生产。
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公开(公告)号:CN102627847A
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201210105297.9
申请日:2012-04-11
Applicant: 东华大学
IPC: C08L75/04 , C08L75/06 , C08L75/08 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K7/00 , C08K3/04 , C08J5/18 , G01N27/12
Abstract: 本发明涉及一种可卷曲的无支撑碳纳米管气敏膜及其制备方法,该气敏膜包括:90.0~98.0wt.%的化学处理后的碳纳米管和2~10wt.%的聚氨酯;其制备方法包括:(1)将碳纳米管置于化学试剂中,在60-80℃下超声回流,得到化学处理后的碳纳米管;(2)将上述化学处理后的碳纳米管加入聚氨酯溶液中,超声分散,再采用抽滤的方法将上述碳纳米管分散液沉积到滤纸上,将载有沉积膜的滤纸浸入去离子水中,然后将沉积膜从滤纸上剥离下来,干燥即得。本发明的气敏膜厚度可控、可卷曲且可随意剪裁,导电性能好、热稳定性高,并表现出多孔性和高表面积,应用前景广阔;本发明的制备方法简便易操作,成本低廉,适合于规模化生产。
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公开(公告)号:CN101892530A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010228217.X
申请日:2010-07-15
Applicant: 东华大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明涉及一种核壳结构的聚苯胺/聚吡咯复合纳米纤维电极材料的制备,包括:(1)取苯胺和苯胺单体引发剂分别溶解在聚苯胺掺杂剂中,然后合并混合液;摇晃,室温下反应;离心和洗涤,得纤维;(2)取纤维加入聚吡咯掺杂剂中,超声分散,并在超声作用下加入吡咯单体,然后滴加吡咯单体引发剂的聚吡咯掺杂剂溶液;保持体系温度在0~5℃,反应;离心和洗涤,干燥,即得。本发明的方法简单,成本低,适合于工业化生产;所得材料用于超级电容器中,表现出较高的比电容值和良好的化学性能稳定性。
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公开(公告)号:CN101892530B
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201010228217.X
申请日:2010-07-15
Applicant: 东华大学
CPC classification number: Y02E60/13
Abstract: 本发明涉及一种核壳结构的聚苯胺/聚吡咯复合纳米纤维电极材料的制备,包括:(1)取苯胺和苯胺单体引发剂分别溶解在聚苯胺掺杂剂中,然后合并混合液;摇晃,室温下反应;离心和洗涤,得纤维;(2)取纤维加入聚吡咯掺杂剂中,超声分散,并在超声作用下加入吡咯单体,然后滴加吡咯单体引发剂的聚吡咯掺杂剂溶液;保持体系温度在0~5℃,反应;离心和洗涤,干燥,即得。本发明的方法简单,成本低,适合于工业化生产;所得材料用于超级电容器中,表现出较高的比电容值和良好的化学性能稳定性。
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公开(公告)号:CN102423506A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110409867.9
申请日:2011-12-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种用于治疗牙周炎的药物缓释纳米纤维膜及其制备方法,该纳米纤维膜包括:生物降解聚合物、纤维素纳米晶和活性药物,其中生物降解聚合物与纤维素纳米晶的质量比为4-99∶1;该纳米纤维膜的活性药物实际负载量为10-500μg/mg;其制备方法包括:(1)搅拌下,将分散在有机溶剂A中的纤维素纳米晶加入到生物降解聚合物的有机溶液B中,得到混合液;(2)将上述混合液中加入活性药物,得到静电纺原液;(3)对上述静电纺原液进行静电纺丝,将产物干燥,即得。本发明制备工艺简单快捷、廉价高效,适合于工业化批量生产;所得的纤维膜生物相容性好、载药量高、活性药物缓释缓慢、亲水性能适宜,应用前景广阔。
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