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公开(公告)号：CN118942924A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411157004.0
申请日：2024-08-22
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提出了一种PBA@NiCo‑LDH‑CQDs复合材料的制备方法及其应用。该方法为以硝酸镍、硝酸钴、柠檬酸钠、铁氰化钾为原料进行陈化反应，经离心干燥得到PBA，然后将PBA与碳量子点、硝酸钴、硝酸镍、十二烷基硫酸钠、均苯三甲酸和溶剂进行水热反应，经离心干燥得到PBA@NiCo‑MOF‑CQDs，然后将PBA@NiCo‑MOF‑CQDs加入碳酸钠和氢氧化钠混合溶液搅拌，进行碱化处理，离心干燥后得到PBA@NiCo‑LDH‑CQDs复合材料。本发明采用温和的碱刻蚀方法将PBA@NiCo‑MOF‑CQDs前驱体转化为具有独特分级核壳微观结构的PBA@NiCo‑LDH‑CQDs，同时引入碳量子点提高材料的导电性，改善材料的动力学性能和循环稳定性，因此具有比电容高，倍率性能好和循环稳定性强的电化学性能，能广泛应用在超级电容器正极中。
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公开(公告)号：CN112221433B
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202010828474.0
申请日：2020-08-18
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司 , 东北电力大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于高温高压水环境或汽环境的双釜试验装置及方法，双釜试验装置包括一个大型高压反应釜，以及设置在大釜釜腔内的至少一个小型高压反应釜，小型高压反应釜包括小釜釜体和小釜釜盖，小釜釜盖盖在小釜釜体上，小釜釜体内部具有小釜釜腔，在小釜釜腔内设置有用于挂置金属试片的试片支架。采用上述双釜的试验装置开展高温高压水环境挂片试验，可以同时进行数组相同温度下不同溶液（如溶液浓度不同）对金属试片腐蚀情况影响的对比试验，省时省力；同时可通过更耐腐蚀的小型高压反应釜开展某些强腐蚀性溶液中原有普通不锈钢材质的大容积高温高压反应釜无法进行的试验。
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公开(公告)号：CN117912864A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410157437.X
申请日：2024-02-04
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提供了一种NiCo‑LDH@Ni(BO2)2电极材料的制备方法，首先以六水合硝酸镍、六水合氯化钴、对苯二甲酸、氢氧化钠为原料，通过水热法制备了NiCo‑MOF，然后将其作为前驱体在氢氧化钠溶液中共性转化为NiCo‑LDH，将得到的NiCo‑LDH材料加入到硝酸镍溶液中，再缓慢滴加硼氢化钠溶液进行反应，洗涤后真空干燥，得到NiCo‑LDH@Ni(BO2)2材料。本发明制备的NiCo‑LDH@Ni(BO2)2材料在保留了前驱体球状结构的基础上转化为LDH，并在表面形成Ni(BO2)2，从而提高了材料整体的导电性和稳定性，广泛应用于超级电容器正极中。
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公开(公告)号：CN113979487B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202111252127.9
申请日：2021-10-26
Applicant: 东北电力大学
IPC: H01G11/22 , H01G11/30 , H01G11/24 , C01G53/00 , C01B32/184
Abstract: 本发明提供了一种FeCoNi‑LDH@RGO复合材料的合成方法，以六水合三氯化铁、富马酸、氧化石墨烯分散液GO为原料，通过水热法合成MIL‑88A(Fe)@GO复合物，然后用六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、尿素刻蚀MIL‑88A(Fe)@GO复合物，生成FeCoNi‑LDH，同时将GO还原为RGO，得到FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，该材料在保持MIL‑88A(Fe)纺锤体形貌的基础上，又在纺锤体表面形成片层状LDH，还原氧化石墨烯RGO的引入，提高了材料整体的导电性和循环稳定性，对于超级电容器电化学性能具有很大的应用价值，制备方法简便、反应条件温和，并且对设备要求低，有利于降低成本，还能通过调整GO的添加量，制备了不同比例的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料，制备的FeCoNi‑LDH@RGO复合材料具有比电容高，倍率性能和循环稳定性好的电化学性能，广泛应用在超级电容器正极中。
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公开(公告)号：CN114715954B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202210275152.7
申请日：2022-03-21
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提供了一种三维花球状部分硫化后的NiMn‑LDH材料的制备方法，该方法为：将对苯二甲酸溶解于N,N‑二甲基甲酰胺a中，加入Ni(NO3)2·6H2O和MnCl2·4H2O，加入NaOH水溶液水热反应后离心，将沉淀物质洗涤后真空干燥，得到的三维花状微球状NiMn‑MOFs材料溶解于的氢氧化钠水溶液中，将得到的沉淀物质洗涤后真空干燥，得到的3D层状NiMn‑LDH材料溶于无水乙醇中，加硫代乙酰胺水热反应，洗涤后真空干燥，得到三维花球状的部分硫化后的NiMn‑LDH材料。还提供了应用，应用在超级电容器正极中。本发明制备的三维花球状部分硫化后的NiMn‑LDH材料具有比电容高，倍率性能和循环稳定性好的电化学性能，广泛应用在超级电容器正极中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114715954A
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202210275152.7
申请日：2022-03-21
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提供了一种三维花球状部分硫化后的NiMn‑LDH材料的制备方法，该方法为：将对苯二甲酸溶解于N,N‑二甲基甲酰胺a中，加入Ni(NO3)2·6H2O和MnCl2·4H2O，加入NaOH水溶液水热反应后离心，将沉淀物质洗涤后真空干燥，得到的三维花状微球状NiMn‑MOFs材料溶解于的氢氧化钠水溶液中，将得到的沉淀物质洗涤后真空干燥，得到的3D层状NiMn‑LDH材料溶于无水乙醇中，加硫代乙酰胺水热反应，洗涤后真空干燥，得到三维花球状的部分硫化后的NiMn‑LDH材料。还提供了应用，应用在超级电容器正极中。本发明制备的三维花球状部分硫化后的NiMn‑LDH材料具有比电容高，倍率性能和循环稳定性好的电化学性能，广泛应用在超级电容器正极中。
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公开(公告)号：CN112978784A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110299934.X
申请日：2021-03-22
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明提供了一种CuO/g‑C3N4复合材料的制备方法，该方法为：将六水合硝酸铜、均苯三甲酸加入至N‑N二甲基甲酰胺的乙醇溶液超声分散、水热反应、离心后，将沉淀物质烘干，得到Cu‑BTC材料；将碳酸氢铵和三聚氰胺在N2气氛下煅烧后，得到g‑C3N4纳米管材料；将Cu‑BTC材料和g‑C3N4纳米管材料加入超纯水超声分散后，烘干，在空气气氛下煅烧，得到CuO/g‑C3N4复合材料。本发明制备的CuO/g‑C3N4复合材料具有优异的电化学性能。
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公开(公告)号：CN112221433A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202010828474.0
申请日：2020-08-18
Applicant: 华电电力科学研究院有限公司 , 东北电力大学
Abstract: 本发明涉及一种适用于高温高压水环境或汽环境的双釜试验装置及方法，双釜试验装置包括一个大型高压反应釜，以及设置在大釜釜腔内的至少一个小型高压反应釜，小型高压反应釜包括小釜釜体和小釜釜盖，小釜釜盖盖在小釜釜体上，小釜釜体内部具有小釜釜腔，在小釜釜腔内设置有用于挂置金属试片的试片支架。采用上述双釜的试验装置开展高温高压水环境挂片试验，可以同时进行数组相同温度下不同溶液（如溶液浓度不同）对金属试片腐蚀情况影响的对比试验，省时省力；同时可通过更耐腐蚀的小型高压反应釜开展某些强腐蚀性溶液中原有普通不锈钢材质的大容积高温高压反应釜无法进行的试验。
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公开(公告)号：CN105097300B
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201510464629.6
申请日：2015-08-01
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明涉及一种NiMoO4/MoS2/NiS纳米复合材料的制备方法，其特点是，采用钼酸铵、乙酸镍和硫脲为原料，氯化钠为结构导向剂，将其溶于70mL超纯水中，室温下搅拌至完全溶解；将溶液转移至100mL反应釜中160‑180℃反应16‑24h；反应结束后，冷却至室温，离心所得到的产物先用超纯水洗涤三次，再用无水乙醇洗涤三次，置于真空干燥箱中60℃干燥12h，最后将干燥的产物置于真空充气管式炉中，在N2的保护下，400℃煅烧2h，即得到NiMoO4/MoS2/NiS纳米复合材料。具有科学合理，简单易行，成本低，产品形貌、尺寸和结构可控等优点，适于工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN101215579A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710300361.8
申请日：2007-12-29
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种微生物催化氧化硫酸亚铁制备BPFS的方法，以工业硫酸亚铁为原料，以工业浓硫酸按10－13kg/m3加入量调节pH，以无机盐为营养物，配制全铁含量为20～100kg/m3的硫酸亚铁反应料液；向反应料液中引入氧化亚铁硫杆菌，室温下通入9～15L/L·min空气，制备全铁含量为20～100kg/m3的反应周期稳定BPFS原液；将原液和同浓度的反应料液混合，按上述条件通入空气，在所述杆菌催化下制备全铁含量为20～100kg/m3的BPFS。控制Fe2+浓度≤0.3kg/m3反应终点。配制50kg/m3以上硫酸亚铁反应料液时，先加1/2量亚铁盐和浓硫酸，Fe2+浓度＜3.0kg/m3时补加各自余量。
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