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公开(公告)号:CN109290064B
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201811118392.6
申请日:2018-09-20
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Inventor: 张煜垲 , 王海旺 , 王冠琦 , 马源 , 蒲泓沁 , 徐武嘉贝 , 高德宽 , 张乾康 , 徐海超 , 杨如桐 , 刘子逸 , 匡健 , 房子凱 , 张睿毅 , 李国辉 , 王子洋 , 魏新芳 , 翁国明 , 李明智 , 王柄筑
IPC: B03D1/018 , B03D3/06 , B03D101/00
Abstract: 本发明属于油砂尾矿絮凝领域,公开一种石墨烯/二氧化钛/聚丙烯酰胺复合自降解絮凝剂的制备方法。采用Hummers法制备氧化石墨烯;先采用溶胶凝胶法制备氧化石墨烯/二氧化钛凝胶粉末,然后将氧化石墨烯/二氧化钛凝胶粉末在惰性气氛条件下热处理,获得石墨烯/二氧化钛;将石墨烯/二氧化钛和丙烯酰胺的丙酮‑水溶液置于石英管中,紫外光照射,离心、洗涤、干燥得到石墨烯/二氧化钛/聚丙烯酰胺复合自降解絮凝剂。本发明絮凝剂能够克服聚丙烯酰胺高分子链易于缠结的特点,在石墨烯/二氧化钛表面形成梳型结构,从而使高分子链舒张的比较好,絮凝效果好;可在光照的条件下进行自降解。
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公开(公告)号:CN110142042A
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201910338397.8
申请日:2019-04-25
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明公开了一种RGO/TiO2/Ag气凝胶型光催化剂及其制备方法和应用,是以氧化石墨烯、钛酸丁酯和硝酸银为原料,依次采用热还原法、紫外光照还原法和冷冻干燥法制备而成。本发明催化剂具有气凝胶结构,比表面积大,吸附能力强,结构性强,且易于回收。
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公开(公告)号:CN110016908A
公开(公告)日:2019-07-16
申请号:CN201910284867.7
申请日:2019-04-10
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: E02D3/00
Abstract: 本发明公开了一种用于固沙的板材自动插入系统,包括上板装置、运板装置、插入动力装置和电能供应装置,上板装置、运板装置和插入动力装置均与电能供应装置连接,上板装置设置在运板装置的一侧,插入动力装置设置在运板装置另一侧的下方位置。本发明还公开了一种用于固沙的板材自动插入的方法。本发明这种能够将固沙板材自动插入沙地中的系统,通过上板装置将固沙板移送到运板装置上,利用运板装置将固沙板送到插入动力装置中,再利用插入动力装置的第一夹板和第二夹板将固沙板插入到沙地中。使用本发明系统和方法将固沙板插入沙地的过程中,无需人工铺设,降低了施工成本,完全机械化操作,铺设效率高,铺设效果好,插入沙地的固沙板更加牢靠。
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公开(公告)号:CN111362690A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010186835.6
申请日:2020-03-17
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: C04B35/468 , C04B35/626 , C04B41/88
Abstract: 本发明涉及压电陶瓷领域,具体为一种铁酸铋-钛酸钡复合压电陶瓷的制备方法。采用机械合金化结合固相反应法制备铁酸铋-钛酸钡复合压电陶瓷,其流程如下:机械合金化处理→配料→一次球磨→压片预烧→二次球磨→造粒→压片成型→排胶→烧结→烧制电极→极化→测试。本发明通过预先机械合金化破坏了氧化铁、氧化铋和氧化锰的晶体结构,使得元素实现原子级别的混合,形成Bi-O-Fe(Mn)非晶化合物抑制了烧结过程中氧化铋的大量挥发。而且机械合金化会产生更多缺陷能,可以实现降低固相反应烧结温度,缩短反应时间的效果。
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公开(公告)号:CN111359620A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010195153.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: B01J23/843 , B01J27/24 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开了一种铁酸铋基复合纳米纤维的制备方法,其特征在于采用乙醇乙酸混合溶液作为溶剂,随后加入硝酸铁,硝酸铋,三聚氰胺等原料制备纤维的前纺液,同时结合静电纺丝技术,制备出纳米纤维样品的前驱体,前驱体经过静置,挥发,煅烧等过程后即可以获得铁酸铋基复合纳米纤维。本发明成功利用静电纺丝技术制备出铁酸铋基复合纳米纤维,相比于传统粉末,材料的比表面积得到极大的提升。另一方面,本发明通过让铁酸铋导带上的电子和石墨相氮化碳价带上的空穴复合,减少了铁酸铋和石墨相氮化碳自身空穴和电子的复合,同时扩大了铁酸铋基复合纳米纤维材料的氧化还原电位的范围,从而提高了样品的光催化性能。
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公开(公告)号:CN110002505A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910383716.7
申请日:2019-05-08
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 本发明属于钇掺杂铁酸铋的制备技术领域,公开一种纯相纳米晶钇掺杂铁酸铋的制备方法。本发明以氧化铁、氧化铋和氧化钇为原料,通过机械合金化法对上述原料进行高能球磨,得到非晶钇掺杂铁酸铋,再通过高温热处理的方法使非晶钇掺杂铁酸铋析出纯净的钇掺杂铁酸铋纳米晶结构。此方法所制备的钇掺杂铁酸铋具有良好的多铁性及优越的光催化效果。
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公开(公告)号:CN110016908B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN201910284867.7
申请日:2019-04-10
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: E02D3/00
Abstract: 本发明公开了一种用于固沙的板材自动插入系统,包括上板装置、运板装置、插入动力装置和电能供应装置,上板装置、运板装置和插入动力装置均与电能供应装置连接,上板装置设置在运板装置的一侧,插入动力装置设置在运板装置另一侧的下方位置。本发明还公开了一种用于固沙的板材自动插入的方法。本发明这种能够将固沙板材自动插入沙地中的系统,通过上板装置将固沙板移送到运板装置上,利用运板装置将固沙板送到插入动力装置中,再利用插入动力装置的第一夹板和第二夹板将固沙板插入到沙地中。使用本发明系统和方法将固沙板插入沙地的过程中,无需人工铺设,降低了施工成本,完全机械化操作,铺设效率高,铺设效果好,插入沙地的固沙板更加牢靠。
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公开(公告)号:CN111359620B
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202010195153.1
申请日:2020-03-19
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
IPC: B01J23/843 , B01J27/24 , B01J35/10
Abstract: 本发明公开了一种铁酸铋基复合纳米纤维的制备方法,其特征在于采用乙醇乙酸混合溶液作为溶剂,随后加入硝酸铁,硝酸铋,三聚氰胺等原料制备纤维的前纺液,同时结合静电纺丝技术,制备出纳米纤维样品的前驱体,前驱体经过静置,挥发,煅烧等过程后即可以获得铁酸铋基复合纳米纤维。本发明成功利用静电纺丝技术制备出铁酸铋基复合纳米纤维,相比于传统粉末,材料的比表面积得到极大的提升。另一方面,本发明通过让铁酸铋导带上的电子和石墨相氮化碳价带上的空穴复合,减少了铁酸铋和石墨相氮化碳自身空穴和电子的复合,同时扩大了铁酸铋基复合纳米纤维材料的氧化还原电位的范围,从而提高了样品的光催化性能。
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公开(公告)号:CN109468135B
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN201811353228.3
申请日:2018-11-14
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Inventor: 马源 , 王海旺 , 张煜垲 , 王冠琦 , 张乾康 , 房子凱 , 徐武嘉贝 , 徐海超 , 蒲泓沁 , 杨如桐 , 高德宽 , 刘子逸 , 吴正杰 , 田嘉琪 , 霍原非 , 熊昕宇 , 曹昌乾 , 袁毅 , 冀成 , 张睿毅 , 李国辉 , 翁国明 , 李明智 , 王柄筑 , 魏新芳
Abstract: 本发明属于沙漠化治理领域,公开一种硅溶胶改性纤维素基粘结剂、环保储水型固沙板及其制备方法。取秸秆将其干燥,粉碎过筛;将所得秸秆粉在2~6 wt%碱溶液中浸润并煮沸,取出冷却后加入浓硝酸和无水乙醇的混合溶液进行酸解,然后用水洗至中性,之后糊化;向糊化产物中加入二氧化硅溶胶,控制在2.94~9.81 Mpa、40~60℃下反应0.5~1.0 h,加入三乙胺反应1~2 h,再加入乙二胺反应4~8 h,加水搅拌乳化,即得硅溶胶改性纤维素基粘结剂。将无机土、保水剂、肥料和硅溶胶改性纤维素基粘结剂,混合均匀,压制成型,放入耐旱植物种子,即得固沙板。本发明硅溶胶改性纤维素基粘结剂为发明人自主研发,粘结效果好,环保无毒;所制得的环保储水型固沙板强度高,具有良好的固沙能力。
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公开(公告)号:CN111185219A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010195151.2
申请日:2020-03-19
Applicant: 东北大学秦皇岛分校
Abstract: 发明涉及光催化剂制备技术领域,具体涉及一种钒酸铋/石墨相氮化碳纳米纤维的制备方法。以偏钒酸铵,硝酸铋,三聚氰胺为原料,首先制备好纺丝所需的前纺液,随后利用静电纺丝技术,制备出纳米纤维样品的前驱体,前驱体经过静置,挥发,煅烧等过程后即可以获得钒酸铋/石墨相氮化碳纳米纤维。本发明利用钒酸铋和石墨相氮化碳价带和导带位置的差异,使钒酸铋导带上的电子和石墨相氮化碳价带上的空穴复合,减少了钒酸铋和石墨相氮化碳自身空穴和电子的复合,同时扩大了钒酸铋/石墨相氮化碳复合材料的氧化还原电位的范围,从而提高样品的光催化性能。本发明同时借助静电纺丝技术提升样品的比表面积,从而进一步提高光催化效果。
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