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公开(公告)号:CN105855291B
公开(公告)日:2018-04-10
申请号:CN201610350532.7
申请日:2016-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种不锈钢板带冷连轧过程表面微坑缺陷的控制方法:准备厚度为3~5mm、宽度为1000~1450mm的不锈钢板带,采用五机架冷连轧工艺,经5道次轧制成厚度为0.6~1mm的不锈钢板带,其中:轧辊表面粗糙度0.5~0.7μm;每道次压下率23~31%;末机架轧制速度600~1000m/min;前张力147~403kN,后张力57~403kN;首道次轧制时乳化液温度为62~64℃,剩余2~5道次轧制时乳化液温度为54~57℃;首道次轧制时乳化液质量浓度为5~6%,剩余2~5道次轧制时乳化液质量浓度为3~4%。本发明可将不锈钢板带的微坑缺陷率控制在
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公开(公告)号:CN105855291A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610350532.7
申请日:2016-05-25
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B21B1/28 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B2265/10 , B21B2265/12 , B21B2267/10
Abstract: 本发明提供一种不锈钢板带冷连轧过程表面微坑缺陷的控制方法,具体过程为:准备厚度为3~5mm、宽度为1000~1450mm的不锈钢板带,采用五机架冷连轧工艺,经5道次轧制成厚度为0.6~1mm的不锈钢板带,其中冷连轧工艺的参数控制范围为:轧辊表面粗糙度0.5~0.7μm;每道次压下率23~31%;末机架轧制速度600~1000m/min;前张力147~403kN,后张力57~403kN;首道次轧制时乳化液温度为62~64℃,剩余2~5道次轧制时乳化液温度为54~57℃;首道次轧制时乳化液质量浓度为5~6%,剩余2~5道次轧制时乳化液质量浓度为3~4%。本发明可将不锈钢板带的微坑缺陷率控制在
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