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公开(公告)号：CN111876646A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010756786.5
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高强塑积中熵合金带材的制备方法，属于金属板带材轧制与热处理技术领域，制备过程为：按成分比例，制备(FeCoNi)76-84Ti8-12Al8-12中熵合金作坯料，加热至1150-1250℃，保温45-60min，降温至950-1050℃，恒温轧制后淬火至室温，475-525℃保温20-40min，恒温轧制，应变速率为10-20s-1，应变量为50％-60％，轧后淬火至室温，经室温冷轧，总变形量为70％-80％，得到1-3mm厚冷轧板材，780-820℃下退火保温45-60min后，淬火至室温，制得带材产品。该工艺结合特定的热轧、冷轧及热处理工艺制备方法，获得的中熵合金带材具有更高的强塑积，该制备方法流程简单，可操作性强，可为批量化生产高强塑积板带材提供高效的制备工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111893384B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010756780.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高止裂性能贝氏体大梁钢及其制备方法，钢包括组分及重量百分含量为C 0.05％‑0.07％，Si 0.9％‑1.1％，Zr 0.015％‑0.025％，V 0.025％‑0.035％，Mn 1.15％‑1.25％，余量为Fe。制备时，按组分比例冶炼钢锭后，锻造成坯，1180‑1220℃下加热30‑60min后，控制开轧终轧温度，进行热轧，获得8‑10mm热轧板，将热轧板以60‑100℃/s冷速冷却至450℃，等温处理45‑60min，空冷至室温，制得高止裂性能贝氏体大梁钢。该工艺利用贝氏体相变机制，通过成分设计，充分利用快冷工艺，对等温温度、时间进行调控，获得交错分布贝氏体结构，并最大程度减弱碳化物或析出物对止裂性能的不利影响，在满足基本力学性能要求前提下，最大程度提高大梁钢止裂性能。
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公开(公告)号：CN111876646B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202010756786.5
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高强塑积中熵合金带材的制备方法，属于金属板带材轧制与热处理技术领域，制备过程为：按成分比例，制备(FeCoNi)76‑84Ti8‑12Al8‑12中熵合金作坯料，加热至1150‑1250℃，保温45‑60min，降温至950‑1050℃，恒温轧制后淬火至室温，475‑525℃保温20‑40min，恒温轧制，应变速率为10‑20s‑1，应变量为50％‑60％，轧后淬火至室温，经室温冷轧，总变形量为70％‑80％，得到1‑3mm厚冷轧板材，780‑820℃下退火保温45‑60min后，淬火至室温，制得带材产品。该工艺结合特定的热轧、冷轧及热处理工艺制备方法，获得的中熵合金带材具有更高的强塑积，该制备方法流程简单，可操作性强，可为批量化生产高强塑积板带材提供高效的制备工艺。
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公开(公告)号：CN111876683B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010756776.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种1000MPa高韧性煤矿液压支架用钢及其制备方法，钢包括化学成分及重量百分比为：C 0.18％‑0.22％，Si 0.13％‑0.17％，Mn 4.9％‑5.1％，V 0.9％‑1.1％，Ti 0.013％‑0.016％，B 0.008％‑0.012％，P≤0.012％，S≤0.008％，余量为铁Fe及不可避免杂质。方法为：按钢设定成分冶炼、锻造成坯料后，加热高温轧制，控制开轧、终轧温度与道次压下量，依次经过高温轧制和中温轧制，获得轧后钢板，特定冷速下淬火至保温，获得淬火钢板，210‑230℃下回火保温160‑200min，制得成品钢。该工艺在合金设计上实现了减量化，最大程度发挥了马氏体的相变强化和纳米析出物的析出物强化及残余奥氏体的增韧机制，产品具有较高的力学性能及良好的低温韧性。
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公开(公告)号：CN111893384A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010756780.8
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种高止裂性能贝氏体大梁钢及其制备方法，钢包括组分及重量百分含量为C 0.05％-0.07％，Si 0.9％-1.1％，Zr 0.015％-0.025％，V 0.025％-0.035％，Mn 1.15％-1.25％，余量为Fe。制备时，按组分比例冶炼钢锭后，锻造成坯，1180-1220℃下加热30-60min后，控制开轧终轧温度，进行热轧，获得8-10mm热轧板，将热轧板以60-100℃/s冷速冷却至450℃，等温处理45-60min，空冷至室温，制得高止裂性能贝氏体大梁钢。该工艺利用贝氏体相变机制，通过成分设计，充分利用快冷工艺，对等温温度、时间进行调控，获得交错分布贝氏体结构，并最大程度减弱碳化物或析出物对止裂性能的不利影响，在满足基本力学性能要求前提下，最大程度提高大梁钢止裂性能。
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公开(公告)号：CN111876683A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010756776.1
申请日：2020-07-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种1000MPa高韧性煤矿液压支架用钢及其制备方法，钢包括化学成分及重量百分比为：C 0.18％-0.22％，Si 0.13％-0.17％，Mn 4.9％-5.1％，V 0.9％-1.1％，Ti 0.013％-0.016％，B 0.008％-0.012％，P≤0.012％，S≤0.008％，余量为铁Fe及不可避免杂质。方法为：按钢设定成分冶炼、锻造成坯料后，加热高温轧制，控制开轧、终轧温度与道次压下量，依次经过高温轧制和中温轧制，获得轧后钢板，特定冷速下淬火至保温，获得淬火钢板，210-230℃下回火保温160-200min，制得成品钢。该工艺在合金设计上实现了减量化，最大程度发挥了马氏体的相变强化和纳米析出物的析出物强化及残余奥氏体的增韧机制，产品具有较高的力学性能及良好的低温韧性。
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