本发明公开了一种报废辅助电极回收方法，涉及钛合金材料技术领域，所述对辅助电极进行机械加工、喷砂或酸洗去除表面黑皮、焊瘤；头部、底部端面机加平整；将处理后的直径误差不超过5％的辅助电极进行端面对端面首尾串联组配成1×N的自耗电极，将合金的添加工序从电极制备转移至真空自耗熔炼工序，避免了电极制备过程中因使用油压机时，冲头开裂引入高密度夹杂风险，实现了技术创新；包制前，将海绵钛和合金添加剂在不锈钢或者钛制容器内混合，确保TiO2、C粉、铝钼等合金添加剂充分散开，避免了粉末状合金添加剂因堆积及高压力的压制成型后，形成的块状低密度夹杂来源，从技术原理上明显优于传统的压制工艺。